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Solarenergie

WACKER zählt zu den Pionieren bei Siliconen und Polysilicium. Mit einem zukunftsorientierten Portfolio über die gesamte solare Wertschöpfungskette ist WACKER weltweit marktführend und ein wichtiger Partner der Solarindustrie.

  • außergewöhnliche Reinheit (nirgendwo auf der Welt wird ein Material mit einer solchen Reinheit im industriellen Maßstab hergestellt)
  • zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001, OHRIS und OHSAS
  • umfassendes Portfolio an Polysiliciumprodukten

Vorteile:

  • Haftung auf anwendungstypischen Substraten (Glas, Aluminium, TEDLAR®, EVA etc.)
  • neutral vernetzend
  • Langzeitbeständigkeit gegenüber Witterung und UV
  • leichte Verarbeitbarkeit

Produktempfehlungen

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Produkte
Technische Daten
Produktmerkmale
Weiterreißwiderstand Härte Shore A Reißfestigkeit Reißdehnung Rheologie Vernetzungseigenschaft Vulkanisat
ELASTOSIL® SOLAR 1101 - - 30[1] 30[1] 2 N/mm²[2] 2 N/mm²[2] 400 %[3] 400 %[3] thixotropierend - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 BLACK - - 32[1] 32[1] 2,5 N/mm²[2] 2,5 N/mm²[2] 420 %[3] 420 %[3] thixotropierend - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 WHITE - - 32[1] 32[1] 2,3 N/mm²[2] 2,3 N/mm²[2] 425 %[3] 425 %[3] thixotropierend - -
ELASTOSIL® SOLAR 1200 7,1[4] 7,1[4] 35[1] 35[1] 2,1 N/mm²[2] 2,1 N/mm²[2] 250 %[3] 250 %[3] Scherverdünnend, thixotropierend, standfest kondensationsvernetzend, zweikomponentig selbsthaftend, elektrisch isolierend
Legend
[1] Härte Shore A | DIN ISO 48-4,  [2] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1,  [3] Reißdehnung | ISO 37 Type 1,  [4] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B,  [] Geeignet,  [] Gut geeignet,  [] Ideal geeignet 

Vorteile:

  • Haftung auf anwendungstypischen Substraten
  • sehr hohe Transparenz
  • schnelle Vulkanisation
  • Langzeitbeständigkeit gegenüber Witterung und UV-Strahlung
  • keine Vergilbung

Produktempfehlungen

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Produkte
Technische Daten
Produktmerkmale
dynamische Viskosität Viscosity, dynamic Weiterreißwiderstand Penetration Härte Shore A Hardness Shore 00 Reißfestigkeit Reißdehnung Resistance Regulation Product Rheology Crosslinking Property Vulcanizate
ELASTOSIL® RT 426 - - - - > 4 N/mm[1] > 4 N/mm[1] - - 60[2] 60[2] - - 4,5 N/mm²[5] 4,5 N/mm²[5] 120 %[8] 120 %[8] Heat resistant - Flowable Condensation-curing, Two-component -
ELASTOSIL® RT 563 - - - - 3 N/mm[1] 3 N/mm[1] - - 55[2] 55[2] - - 4,5 N/mm²[5] 4,5 N/mm²[5] 120 %[8] 120 %[8] - - Flowable Condensation-curing, Two-component -
ELASTOSIL® RT 602 A/B 5000 mPa·s[11] 5000 mPa·s[11] - - - - - - 30[3] 30[3] - - 1,5 N/mm²[6] 1,5 N/mm²[6] 130 %[9] 130 %[9] Heat resistant - Flowable Two-component, Addition Curing -
ELASTOSIL® RT 607 A/B 15000 mPa·s[12] 15000 mPa·s[12] - - - - - - 55[3] 55[3] - - 3 N/mm²[6] 3 N/mm²[6] 100 %[9] 100 %[9] Heat resistant Flame retardant Flowable Two-component, Addition Curing -
ELASTOSIL® RT 622 A/B 18000,0 mPa·s[13] 18000,0 mPa·s[13] - - 30 N/mm[1] 30 N/mm[1] - - 27[4] 27[4] - - 6,5 N/mm²[7] 6,5 N/mm²[7] 550 %[10] 550 %[10] - - Flowable Two-component, Addition Curing -
ELASTOSIL® SOLAR 2200 A/B 22500 mPa·s[14] 22500 mPa·s[14] - - 5,5 N/mm[1] 5,5 N/mm[1] - - 35[3] 35[3] - - 3,5 N/mm²[6] 3,5 N/mm²[6] 260 %[9] 260 %[9] UV stable - - Fast curing under heat, Two-component, Addition Curing -
ELASTOSIL® SOLAR 2202 A/B 1000 mPa·s[15] 1000 mPa·s[15] - - - - 300 1/10mm[17] 300 1/10mm[17] - - - - - - - - UV stable - - Two-component Optically clear
ELASTOSIL® SOLAR 2205 - - - - - - - - - - 50[19] 50[19] - - - - - - - - Highly transparent, Electrically insulating
SEMICOSIL® 949 UV A - - 150,0 mPa·s[16] 150,0 mPa·s[16] - - - - - - 40[20] 40[20] - - - - - - - - -
SEMICOSIL® 949 UV B - - 150,0 mPa·s[16] 150,0 mPa·s[16] - - - - - - 40[20] 40[20] - - - - - - - - -
WACKER SilGel® 613 - - - - - - 70 1/10mm[18] 70 1/10mm[18] - - - - - - - - - - - - -
WACKER® SILICON-PASTE P 12 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Legend
[1] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B,  [2] Härte Shore A | ISO 868,  [3] Härte Shore A | DIN ISO 48-4,  [4] Härte Shore A | DIN 53505 / ISO 868,  [5] Reißfestigkeit | ISO 37,  [6] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1,  [7] Reißfestigkeit | DIN 53504 S1 / ISO 37,  [8] Reißdehnung | ISO 37,  [9] Reißdehnung | ISO 37 Type 1,  [10] Reißdehnung | DIN 53504 S1 / ISO 37,  [11] dynamische Viskosität | 23 °C | ISO 3219,  [12] dynamische Viskosität | 23 °C | DIN EN ISO 3219,  [13] dynamische Viskosität nach Umrühren | 23 °C | DIN EN ISO 3219 | Spindle 4; 2,5 UpM; 23 °C,  [14] dynamische Viskosität | 25 °C | ISO 3219,  [15] dynamische Viskosität | 25 °C | DIN EN ISO 3219,  [16] Viscosity, dynamic | 25.0 °C | DIN EN ISO 3219,  [17] Penetration (150 g hollow cone) | DIN ISO 2137,  [18] Penetration (hollow cone, 9.38 g) | DIN ISO 2137,  [19] Hardness Shore 00 | ASTM D 2240,  [20] Shore 00 | 23 °C | ASTM D 2240 | 10 sec 140 mW/cm² followed by 30 min 150°C,  [] Suited,  [] Well suited,  [] Ideally suited 

Vorteile:

  • niedrige Viskosität und schnelle Vulkanisierung
  • niedriger Modul zur Reduzierung thermomechanischer Spannungen
  • Schutz der Bypass-Dioden vor dem Eindringen von Feuchtigkeit
  • verbesserte Wärmeableitung

Produktempfehlungen

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Produkte
Technische Daten
dynamische Viskosität Topfzeit Härte Shore 00
ELASTOSIL® CAT UV 1000 mPa·s[1] 1000 mPa·s[1] ≥ 1 d[4] ≥ 1 d[4] - -
SEMICOSIL® 949 UV A 150,0 mPa·s[2] 150,0 mPa·s[2] - - 40[5] 40[5]
SEMICOSIL® 949 UV B 150,0 mPa·s[2] 150,0 mPa·s[2] - - 40[5] 40[5]
SEMICOSIL® 950 UV B 1000 mPa·s[3] 1000 mPa·s[3] - - 40,0[6] 40,0[6]
Legend
[1] dynamische Viskosität | 25 °C | ISO 3219,  [2] dynamische Viskosität | 25,0 °C | DIN EN ISO 3219,  [3] dynamische Viskosität | DIN EN ISO 3219 | A: SEMICOSIL® 949 UV A; B: SEMICOSIL® 950 UV B,  [4] Topfzeit | Typical Value for 25°C for which doubling of mix viscosity in static mixing tube is referred to, [not exposed to UV light or ambient light, depending on addition curing silicone grade]; No processing with premix recommended,  [5] Shore 00 | 23 °C | ASTM D 2240 | 10 sec 140 mW/cm² followed by 30 min 150°C,  [6] Härte Shore 00 | 23 °C | ASTM 2240 / Type 00 | Curing Conditions: 10 sec / 140 mW/cm2 followed by 30 min 150°C; measured@23°C,  [] Geeignet,  [] Gut geeignet,  [] Ideal geeignet 

Anwendungen:

  • Formmasse für SOG (silicon on glass) Fresnel-Linsenkollektoren (Primäroptik)
  • Verbinden der Sekundäroptik mit der Solarzelle
  • effektives Wärmemanagement durch Verbinden des Solarchips mit der Kühlkörpereinheit
  • Verkleben der Primäroptik und der Rückwand mit dem Rahmen

Vorteile:

  • ausgezeichnete Haftung auf anwendungstypischen Substraten (Glas, Aluminium, Mehrfachzellen etc.)
  • neutral vernetzend
  • Langzeitbeständigkeit gegenüber Witterung und UV
  • keine Vergilbung
  • leichte Verarbeitbarkeit und schnelle Vulkanisierung
  • ausgezeichnete Hitzebeständigkeit

Product Recommendations

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Products
Technical data
Product properties
Tear strength Härte Shore A Tensile strength Elongation at break Product Rheology Crosslinking Property Vulcanizate
ELASTOSIL® SOLAR 1101 - - 30[1] 30[1] 2 N/mm²[2] 2 N/mm²[2] 400 %[3] 400 %[3] Thixotropic - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 BLACK - - 32[1] 32[1] 2,5 N/mm²[2] 2,5 N/mm²[2] 420 %[3] 420 %[3] Thixotropic - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 WHITE - - 32[1] 32[1] 2,3 N/mm²[2] 2,3 N/mm²[2] 425 %[3] 425 %[3] Thixotropic - -
ELASTOSIL® SOLAR 1200 7,1[4] 7,1[4] 35[1] 35[1] 2,1 N/mm²[2] 2,1 N/mm²[2] 250 %[3] 250 %[3] Shear thinning, Thixotropic, Non-slump Condensation-curing, Two-component Self-adhesive, Electrically insulating
ELASTOSIL® SOLAR 3211 2,6 N/mm[4] 2,6 N/mm[4] 54[1] 54[1] 7,4 N/mm²[2] 7,4 N/mm²[2] 80 %[3] 80 %[3] - Two-component Highly transparent, Electrically insulating
Legend
[1] Härte Shore A | DIN ISO 48-4,  [2] Tensile strength | ISO 37 type 1,  [3] Elongation at break | ISO 37 type 1,  [4] Tear strength | ASTM D 624 B,  [] Suited,  [] Well suited,  [] Ideally suited 

Vorteile:

  • ausgezeichnete Hitze- und Witterungsbeständigkeit
  • Langzeitstabilität gegenüber UV-Strahlung
  • besonders geeignet für anspruchsvolle und spezifische Anwendungen

Product Recommendations

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Products
Technical data
Product properties
Tear strength Hardness Shore A Tensile strength Elongation at break Product Rheology Crosslinking Property Vulcanizate
ELASTOSIL® SOLAR 1101 - - 30[1] 30[1] 2 N/mm²[2] 2 N/mm²[2] 400 %[3] 400 %[3] Thixotropic - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 BLACK - - 32[1] 32[1] 2,5 N/mm²[2] 2,5 N/mm²[2] 420 %[3] 420 %[3] Thixotropic - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 WHITE - - 32[1] 32[1] 2,3 N/mm²[2] 2,3 N/mm²[2] 425 %[3] 425 %[3] Thixotropic - -
ELASTOSIL® SOLAR 1200 7,1[4] 7,1[4] 35[1] 35[1] 2,1 N/mm²[2] 2,1 N/mm²[2] 250 %[3] 250 %[3] Shear thinning, Thixotropic, Non-slump Condensation-curing, Two-component Self-adhesive, Electrically insulating
Legend
[1] Hardness Shore A | DIN ISO 48-4,  [2] Tensile strength | ISO 37 type 1,  [3] Elongation at break | ISO 37 type 1,  [4] Tear strength | ASTM D 624 B,  [] Suited,  [] Well suited,  [] Ideally suited 

Schematische Darstellung eines Solarthermie-Kraftwerks.

HELISOL® Wärmeträgerflüssigkeiten ermöglichen eine deutliche Effizienzsteigerung der Leistungsblöcke in Solarthermiekraftwerken und erhöhen die Einsatztemperatur auf bis zu 425 °C. Darüber hinaus haben HELISOL®-Wärmeträger eine deutlich reduzierte Wasserstoffbildung im Betrieb, im Vergleich zu organischen Thermoölen.

Vorteile von HELISOL® Wärmeträgerölen

  • Außergewöhnliche thermische Stabilität
  • Höchste max. Arbeitstemperatur: 425 °C
  • Sehr breiter Temperaturbereich: -40 bis 425 °C
  • Niedriger Pourpoint: < -40 °C
  • Geringere Wasserstoffbildung
  • Geringes Fouling-Potenzial

Product Recommendations

Products
Technical data
Product properties
Appearance Aussehen Application Stability Product Type Specific Features
HELISOL® 10A - - farblos, klar[1] farblos, klar[1] Stable upon heating Silicone Fluid, Fluid Good heat stability, Heat resistant
HELISOL® 5A - - farblos, klar[1] farblos, klar[1] Stable upon heating Silicone Fluid, Fluid Good heat stability, Heat resistant
HELISOL® XA farblos, klar farblos, klar - - Stable upon heating Silicone Fluid, Fluid Good heat stability, Heat resistant
HELISOL® XLP klar klar - - Stable upon heating Silicone Fluid, Fluid Good heat stability, Heat resistant
Legend
[1] Aussehen und Farbe 

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