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Holzverarbeitung

Prüfung von Holzklebstoffen im WACKER Technical Center Burghausen. Hier: Creep Test
Mit VINNAPAS® Polymerdispersionen und GENIOSIL® silanmodifizierten Polymeren bietet WACKER zwei Technologien für die Formulierung moderner, hochleistungsfähiger Holzklebstoffe. Mit HDK® pyrogener Kieselsäure lassen sich die lagerungs- und verarbeitungsspezifischen Eigenschaften verbessern.

VINNAPAS® Polymerdispersionen
WACKER bietet eine hoch entwickelte Palette an VINNAPAS® Polyvinylacetat (PVAC)-Polymerdispersionen für Holzklebstoffe der Klassen D2 bis D4. Diese Typen eignen sich perfekt für den Einsatz in feuchten Umgebungen und Nassbereichen (zum Beispiel Keller und Badezimmer) sowie für Außenanwendungen mit direktem Wasserkontakt (zum Beispiel Fenster). Für die verfärbungsfreie Verleimung empfindlicher Hölzer bieten wir mit VINNAPAS® DPX 271 ein wasserfestes Bindemittel mit extrem niedrigem Formaldehydgehalt für Holzkleber der Klasse D3 an.
In der Emulsions-Polymer-Isocyanat (EPI)-Technologie werden VINNAPAS® Vinylacetat-Ethylen (VAE)-Polymerdispersionen für die Formulierung wasserfester Holzklebstoffe der Klasse JIS K6806 genutzt.
Allgemeine Vorteile:
- hervorragend geeignet für die Verleimung von Massivholz
- hervorragende Wasser- und Hitzebeständigkeit
- Produktpalette für alle Wasserfestigkeitsklassen (von D2 bis D4; Klasse D4 kann mit einem Zweikomponentensystem erzielt werden)
- hohe Abbindegeschwindigkeit
Vorteile der VINNAPAS® DPX-Technologie:
- extrem niedriger Formaldehydgehalt von <5 ppm
- verfärbungsfrei
Anwendungen:
Holz/Holz-Klebstoffe der Klassen D2 bis D4, zum Beispiel für die Fertigung von Möbeln, Holzbodenbelägen, Furnieren, Fenstern und Türen:
- Montage
- Kantenumleimer
- Stoßverleimung
- Zinkenverleimung
- Furnierfügung

GENIOSIL® silanmodifizierte Polymere (SMP)
GENIOSIL® silanmodifizierte Polymere sind extrem vielseitig einsetzbar und daher bei Holzklebstoffen ebenso zu finden wie bei anderen Klebstofftechnologien. Holzklebstoffe mit GENIOSIL® Technologie werden heute bis zur höchsten Wasserfestigkeit der Klasse D4 formuliert und erreichen Härten im Shore-D-Bereich.
Vorteile:
- isocyanat-, lösemittel- und weichmacherfrei
- zinnfrei (bei Verwendung von α-SMPs)
- breite Palette von Flexibilitäts- und Festigkeitsgraden
- einzigartige Transparenz
- niedrige Viskosität
- Temperatur- und Feuchtigkeitsstabilität
- lackierbar
Anwendungen:
- Holz/Holz-Verklebung
- Verklebung von Holz mit Metall und anderen ungleichen Werkstoffen
HDK® Pyrogene Kieselsäure
HDK® steuert die rheologischen Eigenschaften von Klebstoffen. So können die Fließeigenschaften von Holzleimen, zum Beispiel auf Basis von 1K PU Systemen, gezielt mit hydrophoben HDK® Produkten eingestellt werden. Die dann thixotropierten Systeme lassen sich besser verarbeiten und erleichtern die Anwendung.
Vorteile:
- Sedimentationsschutz
- Rheologiesteuerung
- Ablaufschutz
Anwendungen:
- Holzleim
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技术数据
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Holz/Holz-Verleimung
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BET表面 | 固体含量 | 粘度 | 动力粘度 | 聚合物 | 玻璃化温度 |
木材耐黄变
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固化特性
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GENIOSIL® XB 502 | - - | - - | 1000 mPas 1000 mPas | - - | Verstärktes α-Dimethoxysilan-modifiziertes Polymer (SMP) für hochfeste Klebstoffe Verstärktes α-Dimethoxysilan-modifiziertes Polymer (SMP) für hochfeste Klebstoffe | - - | - | - | |
GENIOSIL® XT 50 | - - | - - | 1000 mPas 1000 mPas | - - | Verstärktes α-Dimethoxysilan-modifiziertes Polymer (SMP) für transparente 1K-Abdichtungsmembranen Verstärktes α-Dimethoxysilan-modifiziertes Polymer (SMP) für transparente 1K-Abdichtungsmembranen | - - | - | - | |
HDK® H13L | ca. 110 m²/g[1] ca. 110 m²/g[1] | - - | - - | - - | - - | - - | - | - | |
HDK® H15 | ca. 120 m²/g[1] ca. 120 m²/g[1] | - - | - - | - - | - - | - - | - | - | |
HDK® N20 | 175 - 225 m²/g[2] 175 - 225 m²/g[2] | - - | - - | - - | - - | - - | - | - | |
VINNAPAS® DPX 271 | - - | 44 - 48 % 44 - 48 % | - - | 6000 - 14000 mPa·s 6000 - 14000 mPa·s | - - | ca. 30 °C[3] ca. 86,0 °F[3] | 极好 | 极好 |
[1] BET表面 | DIN ISO 9277/ DIN 66132 | of the hydrophobic silica, [2] BET表面 | DIN ISO 9277/ DIN 66132, [3] 玻璃化温度 | 专用方法, [] 适合, [] 非常适合, [] 极其适合

Bei Anwendungen mit PVC-Folien und Papierbeschichtungen bieten VINNAPAS® Vinylacetat-Ethylen (VAE)-Polymerdispersionen eine hervorragende Haftung, eine umfassende Hitzebeständigkeit sowie umfassende Formulierungsoptionen und Verarbeitungsvorteile. Sie eignen sich perfekt für die dekorative Nassbeschichtung von Holzwerkstoffen mit PVC-Folien und Papier.
Vorteile:
- hervorragende Haftung an PVC-Folien für die Nassbeschichtung
- hohe Weichmacherbeständigkeit
- sehr gute Adhäsion auf problematischen Substraten
- sehr hohe Abbindegeschwindigkeit
Anwendungen:
Dekorative Nassbeschichtung auf Span-, MDF- und Hartfaserplatten:
- PVC-Folienbeschichtung von Holz
- Papierbeschichtung von Holz
- Hochdruck-Melamin-Laminat (HPM)-Beschichtung
产品推荐
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技术数据
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Product properties
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薄膜-木材贴合
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固体含量 | 动力粘度 | 玻璃化温度 | 可持续发展议题 |
附着力
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耐热性
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固化特性
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耐水性
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VINNAPAS® 320 KR (ULS) | - - | 1800 - 2700 mPa·s 1800 - 2700 mPa·s | ca. 14 °C[1] ca. 57,2 °F[1] | - | 高 | 高 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® 400 | 54,0 - 56,0 % 54,0 - 56,0 % | 1800 - 2700 mPa·s 1800 - 2700 mPa·s | ca. 0 °C[2] ca. 32,0 °F[2] | 生产过程中未使用APEO | 高 | 高 | 极好 | 中等 | |
VINNAPAS® 400 H | 54,0 - 56,0 % 54,0 - 56,0 % | 3100 - 4400 mPa·s 3100 - 4400 mPa·s | ca. 0 °C[2] ca. 32,0 °F[2] | 生产过程中未使用APEO | 高 | 高 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® 401 | 54,0 - 56,0 % 54,0 - 56,0 % | 1300 - 2200 mPa·s 1300 - 2200 mPa·s | ca. -15 °C[2] ca. 5,0 °F[2] | - | 高 | 高 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® 920 | 54,0 - 56,0 % 54,0 - 56,0 % | 800 - 2000 mPa·s 800 - 2000 mPa·s | ca. -20 °C[2] ca. -4,0 °F[2] | - | 极好 | 中等 | 中等 | 高 | |
VINNAPAS® DPX 271 | 44 - 48 % 44 - 48 % | 6000 - 14000 mPa·s 6000 - 14000 mPa·s | ca. 30 °C[1] ca. 86,0 °F[1] | - | 中等 | 极好 | 高 | 高 | |
VINNAPAS® EAF 67 | 58 - 62 % 58 - 62 % | 4500 - 9500 mPa·s 4500 - 9500 mPa·s | ca. -35 °C[2] ca. -31,0 °F[2] | - | 极好 | 中等 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® EAF 68 | 58 - 61 % 58 - 61 % | 4500 - 9500 mPa·s 4500 - 9500 mPa·s | ca. -35,0 °C[2] ca. -31 °F[2] | - | 高 | 中等 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® EP 11 | 49 - 51 % 49 - 51 % | 4000 - 6000 mPa·s 4000 - 6000 mPa·s | ca. 3 °C[1] ca. 37,4 °F[1] | - | 高 | 高 | 高 | 高 | |
VINNAPAS® EP 14 | 54 - 56 % 54 - 56 % | 4000 - 7000 mPa·s 4000 - 7000 mPa·s | ca. 3 °C[1] ca. 37,4 °F[1] | - | 高 | 高 | 高 | 高 | |
VINNAPAS® EP 1400 | - - | 1700 - 2400 mPa·s 1700 - 2400 mPa·s | ca. 0 °C[2] ca. 32,0 °F[2] | 甲醛含量低, 生产过程中未使用APEO | - | - | - | - | |
VINNAPAS® EP 17 | 59 - 61 % 59 - 61 % | 2800 - 4800 mPa·s 2800 - 4800 mPa·s | ca. 3 °C[1] ca. 37,4 °F[1] | - | 高 | 高 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® EP 4600 | 62,5 - 64,0 % 62,5 - 64,0 % | 200 - 800 mPa·s 200 - 800 mPa·s | ca. 5 °C[1] ca. 41,0 °F[1] | - | 高 | 中等 | 高 | 极好 | |
VINNAPAS® EP 6300 | 62,0 - 64,0 % 62,0 - 64,0 % | 600 - 1500 mPa·s 600 - 1500 mPa·s | ca. 0 °C[2] ca. 32,0 °F[2] | - | 极好 | 中等 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® EP 6420 | 54,0 - 56,0 % 54,0 - 56,0 % | 3500 - 5500 mPa·s 3500 - 5500 mPa·s | ca. 2 °C[1] ca. 35,6 °F[1] | - | 高 | 高 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® EP 645 | 54 - 56 % 54 - 56 % | 4000 - 9000 mPa·s 4000 - 9000 mPa·s | ca. 5 °C[1] ca. 41,0 °F[1] | - | 高 | 极好 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® EP 7000 | 69,5 - 71,5 % 69,5 - 71,5 % | 1200 - 2700 mPa·s 1200 - 2700 mPa·s | ca. -3 °C[2] ca. 26,6 °F[2] | 甲醛含量低, 生产过程中未使用APEO | 极好 | 极好 | 极好 | 高 | |
VINNAPAS® EP 701K | 54,0 - 56,0 % 54,0 - 56,0 % | 2000 - 4000 mPa·s 2000 - 4000 mPa·s | ca. -10 °C[1] ca. 14,0 °F[1] | - | 极好 | 中等 | 高 | 高 | |
VINNAPAS® EP 705A (ULS) | 54 - 56 % 54 - 56 % | 1900 - 2800 mPa·s 1900 - 2800 mPa·s | ca. 0 °C[1] ca. 32,0 °F[1] | - | 高 | 高 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® EP 706 | 54 - 56 % 54 - 56 % | 3500 - 4500 mPa·s 3500 - 4500 mPa·s | ca. 0 °C[1] ca. 32,0 °F[1] | - | 高 | 高 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® EP 706K (ULS) | 54 - 56 % 54 - 56 % | 4400 - 5400 mPa·s 4400 - 5400 mPa·s | ca. 0 °C[1] ca. 32,0 °F[1] | - | 高 | 高 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® EP 724 | 54 - 56 % 54 - 56 % | 1500 - 2500 mPa·s 1500 - 2500 mPa·s | ca. 19 °C[1] ca. 66,2 °F[1] | - | 高 | 高 | 高 | 中等 | |
VINNAPAS® EP 760 | 59,5 - 61,5 % 59,5 - 61,5 % | 2000 - 3000 mPa·s 2000 - 3000 mPa·s | ca. 0 °C[1] ca. 32,0 °F[1] | - | 高 | 高 | 高 | 中等 |
[1] 玻璃化温度 | 专用方法, [2] 玻璃化温度 | DSC, specific method, [] 适合, [] 非常适合, [] 极其适合

VINNAPAS® Vinylacetat-Ethylen (VAE)-Co- und Polymerdispersionen werden für die Formulierung von Klebstoffen für die Laminierung im Membranpressverfahren verwendet, wobei sie zusätzlich mit Polyurethan-Dispersionen kombiniert werden können.
Vorteile:
- hervorragende Hitzebeständigkeit und Kohäsion
- sehr hohe Abbindegeschwindigkeit
- hervorragende Weichmacherbeständigkeit
- hervorragend kombinierbar mit Polyurethan-Dispersionen
Anwendungen:
Dekorative Nassbeschichtung von dreidimensionalen Span-, MDF- und Hartfaserplatten im Membranpressverfahren
产品推荐
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技术数据
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固体含量 | 动力粘度 | 玻璃化温度 | ||
VINNAPAS® EP 645 | 54 - 56 % 54 - 56 % | 4000 - 9000 mPa·s 4000 - 9000 mPa·s | ca. 5 °C[1] ca. 41,0 °F[1] |
[1] 玻璃化温度 | 专用方法, [] 适合, [] 非常适合, [] 极其适合