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Lebensmittel & Backen
Silicone von WACKER eignen sich für unterschiedliche lebensmittelbezogene Anwendungen in Haushalt und Industrie. Aufgrund ihrer hervorragenden Trenneigenschaften sind sie unersetzlich für die Herstellung von Backpapier, Backblechen und Einwickelpapieren. Sie sorgen dafür, dass Backwaren nicht am Blech hängen bleiben, Zuckerglasuren unversehrt eingewickelt werden können und Bonbons nicht an der Verpackung kleben. Alle Produkte entsprechen selbstverständlich den aktuellen Lebensmittelverordnungen.

WACKER Silicone für lebensmittelbezogene Anwendungen zeichnen sich aus durch:
- exzellente Ablösung von Lebensmitteln
- gute Wasserabweisung
- Möglichkeit unterschiedlicher Beschichtungsmethoden
- hohe Stabilität im Beschichtungsprozess
- Einhaltung der gängigen lebensmittelrechtlichen Vorgaben und Empfehlungen
Trennbeschichtungen von WACKER für Backpapiere zeichnen sich aus durch:
- exzellente Ablösung von gebackenen Produkten
- gute Wasserabweisung
- Möglichkeit verschiedener Beschichtungsmethoden
- hohe Stabilität im Beschichtungsprozess
- Einhaltung der gängigen lebensmittelrechtlichen Vorgaben und Empfehlungen
Product Recommendations
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Products
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Technical data
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Product properties
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Viscosity, dynamic | Content | Product Type | Specific Features | ||
DEHESIVE® 902 AMA® | ca. 525 mPa·s[1] ca. 525 mPa·s[1] | 100 %[2] 100 %[2] | Polymer | Solvent-free | |
DEHESIVE® eco 902 AMA® | ca. 525 mPa·s[1] ca. 525 mPa·s[1] | 100 %[2] 100 %[2] | Polymer | Solvent-free | |
DEHESIVE® EM 490 | - - | 50 %[3] 50 %[3] | Polymer | Emulsions | |
WACKER® CATALYST EM 470 | - - | 40 %[3] 40 %[3] | Catalyst | Emulsions | |
WACKER® KATALYSATOR C 05 | ca. 565 mPa·s[1] ca. 565 mPa·s[1] | ca. 0,115 %[4] ca. 0,115 %[4] | Catalyst | Solvent-free | |
WACKER® KATALYSATOR eco C 05 | ca. 565 mPa·s[1] ca. 565 mPa·s[1] | ca. 0,115 %[4] ca. 0,115 %[4] | Catalyst | Solvent-free | |
WACKER® VERNETZER eco V 88 | ca. 30 mPa·s[1] ca. 30 mPa·s[1] | 100 % 100 % | Crosslinker | Solvent-free | |
WACKER® VERNETZER eco V 90 | ca. 40 mPa·s[1] ca. 40 mPa·s[1] | 100 % 100 % | Crosslinker | Solvent-free | |
WACKER® VERNETZER V 72 | - - | - - | Crosslinker | Emulsions | |
WACKER® VERNETZER V 88 | ca. 30 mPa·s[1] ca. 30 mPa·s[1] | 100 % 100 % | Crosslinker | Solvent-free | |
WACKER® VERNETZER V 90 | ca. 40 mPa·s[1] ca. 40 mPa·s[1] | 100 % 100 % | Crosslinker | Solvent-free |
[1] Viscosity, dynamic | 25 °C , [2] Content of active agent, [3] Solid content, [4] Platinum content, [] Suited, [] Well suited, [] Ideally suited
Die Vorteile der Siliconbeschichtung sind vielfältig:
- einfache Anwendung
- gesteigerte Prozesseffizienz in Backstraßen oder Großbäckereien
- verbesserte Backergebnisse
- weniger Ausschuss
- leichte Entformung der tiefgekühlten Teiglinge nach dem Backprozess
- einfaches und schnelles Reinigen der Formen
Weitere Informationen
Product Recommendations
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Products
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Technical data
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BET surface | Viscosity, kinematic | Appearance | Hardness Shore A | Tensile strength | Elongation at break | ||
ELASTOSIL® E60 N GRAU | - - | - - | - - | 32[1] 32[1] | 3,0 N/mm²[2] 3,0 N/mm²[2] | 250 %[3] 250 %[3] | |
ELASTOSIL® E60 N ROT | - - | - - | - - | 32[1] 32[1] | 3,2 N/mm²[2] 3,2 N/mm²[2] | 250 %[3] 250 %[3] | |
ELASTOSIL® E60 N SCHWARZ | - - | - - | - - | 30[1] 30[1] | 2,1 N/mm²[2] 2,1 N/mm²[2] | 200 %[3] 200 %[3] | |
HDK® H2000 | ca. 200 m²/g[4] ca. 200 m²/g[4] | - - | - - | - - | - - | - - | |
SILRES® HK 46 | - - | 40 - 60 mm²/s[5] 40 - 60 mm²/s[5] | klar, farblos bis leicht gelblich klar, farblos bis leicht gelblich | - - | - - | - - |
[1] Hardness Shore A | DIN ISO 48-4, [2] Tensile strength | ISO 37 type 1, [3] Elongation at break | ISO 37 type 1, [4] BET surface | DIN ISO 9277 DIN 66132 | area of hydrophilic silica, [5] Viscosity, kinematic | 25 °C , [] Suited, [] Well suited, [] Ideally suited