Unser System hat erkannt, dass Sie aus USA kommen aber die aktuelle Ländereinstellung Deutschland ist. Wollen Sie dennoch Ihr Land ändern?
Skim Coat und Wandspachtelmassen auf dem Prüfstand
Warum ist es wichtig, Skim Coat zu testen? Weil Substrate, Rohstoffe, klimatische Bedingungen, gesetzliche Vorgaben und andere Faktoren regional unterschiedlich sind – und das macht spezifische Skim Coat-Formulierungen erforderlich. In Technischen Kompetenzzentren auf der ganzen Welt führen wir bei WACKER zahlreiche Tests durch, um sicherzustellen, dass Sie immer die perfekte Formulierung für Ihre individuelle Anwendung erhalten.
Leistung entscheidet
Ein Skim Coat muss bestimmte physikalische und technische Anforderungen erfüllen. Bei WACKER führen wir umfangreiche Tests zu allen kritischen Eigenschaften durch – immer mit dem Ziel, diese zu verbessern. Beim Frischmörtel geht es zum Beispiel um die Verarbeitbarkeit, beim ausgehärteten Skim Coat um Haftung, Flexibilität und Druckfestigkeit.
Verarbeitbarkeit
Eigenschaften wie die Verarbeitbarkeit werden vor allem durch die Methylcellulose bestimmt. Aber auch polymere Bindemittel beeinflussen und verbessern als Co-Bindemittel die Verarbeitbarkeit. Zum Beispiel kann das polymere Bindemittel die Abbindezeit verlängern und dem Anwender somit mehr Zeit zum Glätten geben.
Deckkraft
Ein Skim Coat erzeugt bei einer durchschnittlichen Schichtdicke von 0,5 bis 2 mm makellose, glatte Oberflächen. Bei WACKER wenden wir eigene Testmethoden an, um die perfekte Formulierung für die optimale Deckkraft zu finden.
Topfzeit
Wie lange kann ein Skim Coat nach dem Anmischen mit Wasser in pastöser Form im Anmischtopf bei bestimmten Umgebungsbedingungen gelagert werden? Um hier die optimale Lösung für unterschiedliche Regionen und klimatische Bedingungen zu finden, führt WACKER spezielle Tests durch.
Eigenschaften des ausgehärteten Skim Coats
Prüfung der Haftzugfestigkeit
Der Test zur Haftzugfestigkeit besagt, wie gut der Skim Coat auf dem Untergrund haftet. Dafür wird der Skim Coat auf ein Substrat aufgetragen und unter Standardbedingungen inklusive Hitzeeinwirkung ausgehärtet. Nach 14 und 28 Tagen erfolgt eine Bewertung.
Keine Chance für Wasserschäden
Feuchtigkeit ist der Schwachpunkt von Skim Coat. Werden sie Regen oder anderen Feuchtigkeitsquellen ausgesetzt – etwa beim Kochen, Waschen oder Duschen – können Wasserschäden entstehen. Dazu gehören Riss- oder Blasenbildung sowie Algenwachstum. Hier ist hydrophober Skim Coat die Lösung. Die Technischen Kompetenzzentren von WACKER führen eine Reihe von Tests durch, um die hydrophoben Eigenschaften von Skim Coat zu testen – und die perfekte Formulierung zu finden.
Wassertropfentest
Bei diesem Test wird Wasser mit einer Mikropipette auf Skim Coat getropft. Dann wird gemessen, wie lange die Wassertröpfchen auf dem Skim Coat verbleiben. Dies liefert einen ersten Anhaltspunkt dafür, wie hydrophob der Skim Coat ist.
Eigenschaften des ausgehärteten Skim Coats
Fragen Sie die Experten!
Die Technischen Kompetenzzentren von WACKER unterstützen Kunden weltweit bei der optimalen Formulierung des Skim Coats für ihre individuellen Anwendungen. Unsere Experten verstehen die Gegebenheiten vor Ort, wissen worauf es ankommt und können alle normrelevanten Prüfverfahren durchführen. Aufgrund ihrer langjährigen Erfahrung haben sie außerdem auch eigene Testmethoden entwickelt, die unseren Kunden noch mehr Einblick in ihre Produkte geben.
Was auch immer Sie mit Skim Coat vorhaben: Zögern Sie nicht, sich mit unseren Kolleginnen und Kollegen in unseren Technischen Kompetenzzentren in Verbindung zu setzen – sie helfen Ihnen gerne, die perfekte Formulierung für Ihre Aufgabenstellung zu finden.
Zugehörige WACKER ACADEMY Veranstaltungen
SILRES® für Bauanwendungen
Europa (Burghausen) | Präsenztraining | Distributoren
Dieses Seminar vermittelt das Wissen, um das Potenzial der Möglichkeiten von Siliconen in der Bauchemie optimal zu nutzen.
Details ansehen
VINNAPAS® für Bauanwendungen I
Europa (Burghausen) | Präsenztraining | Distributoren
Dieses Training vermittelt neben einer Einführung in die chemischen Prozesse unserer polymeren Bindemittel vor allem einen Überblick über die wichtigsten Einsatzmöglichkeiten.
Details ansehen
VINNAPAS® für Bauanwendungen II
Europa (Burghausen) | Präsenztraining | Kunden
In diesem Seminar können Sie Ihr Wissen über Zement, polymere Bindemittel und die entsprechenden Anwendungsgebiete vertiefen.
Details ansehen
