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Solarenergie

WACKER zählt zu den Pionieren bei Siliconen und Polysilicium. Mit einem zukunftsorientierten Portfolio über die gesamte solare Wertschöpfungskette ist WACKER weltweit marktführend und ein wichtiger Partner der Solarindustrie.

  • außergewöhnliche Reinheit (nirgendwo auf der Welt wird ein Material mit einer solchen Reinheit im industriellen Maßstab hergestellt)
  • zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001, OHRIS und OHSAS
  • umfassendes Portfolio an Polysiliciumprodukten

Vorteile:

  • Haftung auf anwendungstypischen Substraten (Glas, Aluminium, TEDLAR®, EVA etc.)
  • neutral vernetzend
  • Langzeitbeständigkeit gegenüber Witterung und UV
  • leichte Verarbeitbarkeit

产品推荐

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个产品
技术数据
Product properties
Tear-growth resistance Shore density A Breaking strength 断裂伸长率 流变性 交联性能 硫化胶
ELASTOSIL® SOLAR 1101 - - 30[1] 30[1] 2 N/mm²[2] 2 N/mm²[2] 400 %[3] 400 %[3] 触变 - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 BLACK - - 32[1] 32[1] 2,5 N/mm²[2] 2,5 N/mm²[2] 420 %[3] 420 %[3] 触变 - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 WHITE - - 32[1] 32[1] 2,3 N/mm²[2] 2,3 N/mm²[2] 425 %[3] 425 %[3] 触变 - -
ELASTOSIL® SOLAR 1200 7,1[4] 7,1[4] 35[1] 35[1] 2,1 N/mm²[2] 2,1 N/mm²[2] 250 %[3] 250 %[3] 剪切变稀, 触变, 抗下垂 缩合固化, 双组分 自粘性, 电绝缘性
说明
[1] Shore density A | DIN ISO 48-4,  [2] Breaking strength | ISO 37 type 1,  [3] 断裂伸长率 | ISO 37 type 1,  [4] Tear-growth resistance | ASTM D 624 B,  [] 适合,  [] 非常适合,  [] 极其适合 

Vorteile:

  • Haftung auf anwendungstypischen Substraten
  • sehr hohe Transparenz
  • schnelle Vulkanisation
  • Langzeitbeständigkeit gegenüber Witterung und UV-Strahlung
  • keine Vergilbung

Produktempfehlungen

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Produkte
Technische Daten
Produktmerkmale
动态粘度 Tear-growth resistance 锥入度 Shore density A Breaking strength 邵氏00硬度 断裂伸长率 Beständigkeit Regulatorisch Rheologie Vernetzungseigenschaft Vulkanisat
ELASTOSIL® RT 426 - - > 4 N/mm[1] > 4 N/mm[1] - - 60[2] 60[2] 4,5 N/mm²[5] 4,5 N/mm²[5] - - 120 %[8] 120 %[8] hitzebeständig - Fließfähig kondensationsvernetzend, zweikomponentig -
ELASTOSIL® RT 563 - - 3 N/mm[1] 3 N/mm[1] - - 55[2] 55[2] 4,5 N/mm²[5] 4,5 N/mm²[5] - - 120 %[8] 120 %[8] - - Fließfähig kondensationsvernetzend, zweikomponentig -
ELASTOSIL® RT 602 A/B 5000 mPa·s[11] 5000 mPa·s[11] - - - - 30[3] 30[3] 1,5 N/mm²[6] 1,5 N/mm²[6] - - 130 %[9] 130 %[9] hitzebeständig - Fließfähig zweikomponentig, Additionsvernetzend -
ELASTOSIL® RT 607 A/B 15000 mPa·s[12] 15000 mPa·s[12] - - - - 55[3] 55[3] 3 N/mm²[6] 3 N/mm²[6] - - 100 %[9] 100 %[9] hitzebeständig schwer entflammbar Fließfähig zweikomponentig, Additionsvernetzend -
ELASTOSIL® RT 622 A/B 18000,0 mPa·s[13] 18000,0 mPa·s[13] 30 N/mm[1] 30 N/mm[1] - - 27[4] 27[4] 6,5 N/mm²[7] 6,5 N/mm²[7] - - 550 %[10] 550 %[10] - - Fließfähig zweikomponentig, Additionsvernetzend -
ELASTOSIL® SOLAR 2200 A/B 22500 mPa·s[14] 22500 mPa·s[14] 5,5 N/mm[1] 5,5 N/mm[1] - - 35[3] 35[3] 3,5 N/mm²[6] 3,5 N/mm²[6] - - 260 %[9] 260 %[9] UV-stabil - - Schnelle Aushärtung unter Hitze, zweikomponentig, Additionsvernetzend -
ELASTOSIL® SOLAR 2202 A/B 1000 mPa·s[15] 1000 mPa·s[15] - - 300 1/10mm[17] 300 1/10mm[17] - - - - - - - - UV-stabil - - zweikomponentig optisch klar
ELASTOSIL® SOLAR 2205 - - - - - - - - - - 50[19] 50[19] - - - - - - hochtransparent, elektrisch isolierend
SEMICOSIL® 949 UV A 150,0 mPa·s[16] 150,0 mPa·s[16] - - - - - - - - 40[20] 40[20] - - - - - - -
SEMICOSIL® 949 UV B 150,0 mPa·s[16] 150,0 mPa·s[16] - - - - - - - - 40[20] 40[20] - - - - - - -
WACKER SilGel® 613 - - - - 70 1/10mm[18] 70 1/10mm[18] - - - - - - - - - - - - -
WACKER® SILICON-PASTE P 12 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Legend
[1] Tear-growth resistance | ASTM D 624 B,  [2] Shore density A | ISO 868,  [3] Shore density A | DIN ISO 48-4,  [4] Shore density A | DIN 53505 / ISO 868,  [5] Breaking strength | ISO 37,  [6] Breaking strength | ISO 37 type 1,  [7] Breaking strength | DIN 53504 S1 / ISO 37,  [8] 断裂伸长率 | ISO 37,  [9] 断裂伸长率 | ISO 37 type 1,  [10] 断裂伸长率 | DIN 53504 S1 / ISO 37,  [11] 动态粘度 | 23 °C | ISO 3219,  [12] 动态粘度 | 23 °C | DIN EN ISO 3219,  [13] 动态粘度 搅拌后 | 23 °C | DIN EN ISO 3219 | Spindle 4; 2,5 UpM; 23 °C,  [14] 动态粘度 | 25 °C | ISO 3219,  [15] 动态粘度 （混合物） | 25 °C | DIN EN ISO 3219,  [16] 动态粘度 | 25.0 °C | DIN EN ISO 3219,  [17] 锥入度 （150克空心锥） | DIN ISO 2137,  [18] 锥入度 9.38克空心锥 | DIN ISO 2137,  [19] 邵氏00硬度 | ASTM D 2240,  [20] Shore 00 | 23 °C | ASTM D 2240 | 10 sec 140 mW/cm² followed by 30 min 150°C,  [] Geeignet,  [] Gut geeignet,  [] Ideal geeignet 

Vorteile:

  • niedrige Viskosität und schnelle Vulkanisierung
  • niedriger Modul zur Reduzierung thermomechanischer Spannungen
  • Schutz der Bypass-Dioden vor dem Eindringen von Feuchtigkeit
  • verbesserte Wärmeableitung

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技术数据
动态粘度 Dropping period 邵氏00硬度
ELASTOSIL® CAT UV 1000 mPa·s[1] 1000 mPa·s[1] ≥ 1 d[4] ≥ 1 d[4] - -
SEMICOSIL® 949 UV A 150,0 mPa·s[2] 150,0 mPa·s[2] - - 40[5] 40[5]
SEMICOSIL® 949 UV B 150,0 mPa·s[2] 150,0 mPa·s[2] - - 40[5] 40[5]
SEMICOSIL® 950 UV B 1000 mPa·s[3] 1000 mPa·s[3] - - 40,0[6] 40,0[6]
说明
[1] 动态粘度 | 25 °C | ISO 3219,  [2] 动态粘度 | 25.0 °C | DIN EN ISO 3219,  [3] 动态粘度 | DIN EN ISO 3219 | A: SEMICOSIL® 949 UV A; B: SEMICOSIL® 950 UV B,  [4] Dropping period | Typical Value for 25°C for which doubling of mix viscosity in static mixing tube is referred to, [not exposed to UV light or ambient light, depending on addition curing silicone grade]; No processing with premix recommended,  [5] Shore 00 | 23 °C | ASTM D 2240 | 10 sec 140 mW/cm² followed by 30 min 150°C,  [6] 邵氏00硬度 | 23 °C | ASTM 2240 / Type 00 | Curing Conditions: 10 sec / 140 mW/cm2 followed by 30 min 150°C; measured@23°C,  [] 适合,  [] 非常适合,  [] 极其适合 

Anwendungen:

  • Formmasse für SOG (silicon on glass) Fresnel-Linsenkollektoren (Primäroptik)
  • Verbinden der Sekundäroptik mit der Solarzelle
  • effektives Wärmemanagement durch Verbinden des Solarchips mit der Kühlkörpereinheit
  • Verkleben der Primäroptik und der Rückwand mit dem Rahmen

Vorteile:

  • ausgezeichnete Haftung auf anwendungstypischen Substraten (Glas, Aluminium, Mehrfachzellen etc.)
  • neutral vernetzend
  • Langzeitbeständigkeit gegenüber Witterung und UV
  • keine Vergilbung
  • leichte Verarbeitbarkeit und schnelle Vulkanisierung
  • ausgezeichnete Hitzebeständigkeit

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Produkte
Technische Daten
Produktmerkmale
Tear-growth resistance Shore density A Breaking strength 断裂伸长率 流变性 交联性能 硫化胶
ELASTOSIL® SOLAR 1101 - - 30[1] 30[1] 2 N/mm²[2] 2 N/mm²[2] 400 %[3] 400 %[3] 触变 - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 BLACK - - 32[1] 32[1] 2,5 N/mm²[2] 2,5 N/mm²[2] 420 %[3] 420 %[3] 触变 - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 WHITE - - 32[1] 32[1] 2,3 N/mm²[2] 2,3 N/mm²[2] 425 %[3] 425 %[3] 触变 - -
ELASTOSIL® SOLAR 1200 7,1[4] 7,1[4] 35[1] 35[1] 2,1 N/mm²[2] 2,1 N/mm²[2] 250 %[3] 250 %[3] 剪切变稀, 触变, 抗下垂 缩合固化, 双组分 自粘性, 电绝缘性
ELASTOSIL® SOLAR 3211 2,6 N/mm[4] 2,6 N/mm[4] 54[1] 54[1] 7,4 N/mm²[2] 7,4 N/mm²[2] 80 %[3] 80 %[3] - 双组分 高透明度, 电绝缘性
Legend
[1] Shore density A | DIN ISO 48-4,  [2] Breaking strength | ISO 37 type 1,  [3] 断裂伸长率 | ISO 37 type 1,  [4] Tear-growth resistance | ASTM D 624 B,  [] Geeignet,  [] Gut geeignet,  [] Ideal geeignet 

Vorteile:

  • ausgezeichnete Hitze- und Witterungsbeständigkeit
  • Langzeitstabilität gegenüber UV-Strahlung
  • besonders geeignet für anspruchsvolle und spezifische Anwendungen

产品推荐

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个产品
技术数据
Product properties
Tear-growth resistance Shore density A Breaking strength 断裂伸长率 流变性 交联性能 硫化胶
ELASTOSIL® SOLAR 1101 - - 30[1] 30[1] 2 N/mm²[2] 2 N/mm²[2] 400 %[3] 400 %[3] 触变 - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 BLACK - - 32[1] 32[1] 2,5 N/mm²[2] 2,5 N/mm²[2] 420 %[3] 420 %[3] 触变 - -
ELASTOSIL® SOLAR 1109 WHITE - - 32[1] 32[1] 2,3 N/mm²[2] 2,3 N/mm²[2] 425 %[3] 425 %[3] 触变 - -
ELASTOSIL® SOLAR 1200 7,1[4] 7,1[4] 35[1] 35[1] 2,1 N/mm²[2] 2,1 N/mm²[2] 250 %[3] 250 %[3] 剪切变稀, 触变, 抗下垂 缩合固化, 双组分 自粘性, 电绝缘性
说明
[1] Shore density A | DIN ISO 48-4,  [2] Breaking strength | ISO 37 type 1,  [3] 断裂伸长率 | ISO 37 type 1,  [4] Tear-growth resistance | ASTM D 624 B,  [] 适合,  [] 非常适合,  [] 极其适合 

Schematische Darstellung eines Solarthermie-Kraftwerks.

HELISOL® Wärmeträgerflüssigkeiten ermöglichen eine deutliche Effizienzsteigerung der Leistungsblöcke in Solarthermiekraftwerken und erhöhen die Einsatztemperatur auf bis zu 425 °C. Darüber hinaus haben HELISOL®-Wärmeträger eine deutlich reduzierte Wasserstoffbildung im Betrieb, im Vergleich zu organischen Thermoölen.

Vorteile von HELISOL® Wärmeträgerölen

  • Außergewöhnliche thermische Stabilität
  • Höchste max. Arbeitstemperatur: 425 °C
  • Sehr breiter Temperaturbereich: -40 bis 425 °C
  • Niedriger Pourpoint: < -40 °C
  • Geringere Wasserstoffbildung
  • Geringes Fouling-Potenzial

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