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Orthetik & Prothetik

WACKER RTV-2-Systeme machen den Unterschied

Raumtemperatur-vernetzende Siliconkautschuke (RTV) der Marken ELASTOSIL® P und SILPURAN® eignen sich speziell für die individuellen Bedürfnisse in der Orthetik und Prothetik. In der Orthetik stehen insbesondere Eigenschaften wie eine hohe Schock- und Vibrationsdämpfung sowie ein weicher, komfortabler Druckeffekt im Mittelpunkt. Die Prothetik ist ein extrem sensibler Anwendungsbereich. Ziel sind Prothesen und Epithesen, die perfekt passen, bequem zu tragen sind und optisch möglichst wenig auffallen.

SILPURAN®, ELASTOSIL® | Silicones for Prosthetic and Orthopedic Applications PDF, 2,2 MB | English

Das außergewöhnliche Eigenschaftsprofil von ELASTOSIL® P und SILPURAN® ermöglicht die individuelle Fertigung von:

  • Pelotten/Kissen für Orthesen
  • Einlagen, Schuheinlagen
  • Fersenkissen, Zehenspreizer, Zehenkappen
  • Anti-Dekubitus-Matten
  • ästhetisch-funktionalen Finger-, Hand- und Teilfußprothesen
  • Epithesen
  • Orthesen
  • Liner
  • externen Brustprothesen

Vorteile der ELASTOSIL® P und SILPURAN® Siliconelastomere:

  • Biokompatibilität
  • Durabilität: niedrige Oberflächenspannung, thermische Stabilität, chemische Inertheit
  • Gute Medienbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Lösemitteln und Chemikalien
  • Frei von organischen Weichmachern
  • Sterilisierbar für den einmaligen und mehrfachen Gebrauch (sterilisierbar mit Dampf, Ethylenoxid, Elektronen- und γ-Strahlen)
  • Exzellente Dauerbeständigkeit der hohen mechanischen Eigenschaften gegenüber Alterung, Witterungseinflüssen, Temperatur und Strahlung
  • Silicone unterstützen das Wachstum von Mikroorganismen nicht (Hydrophobie)
  • Einfache Verarbeitung durch niedrige Viskosität sowie gutes Mischverhalten
  • Additionsvernetzende RTV-2-Systeme setzen bei der Vulkanisation keine Spaltprodukte frei
  • Breites Härtespektrum
  • Guter Tragekomfort, Atmungsaktivität

Nein, aufgrund des 1:1-Mischungsverhältnisses, der niedrigen Viskosität und der langen Topfzeit bei Raumtemperatur können Siliconelastomere der ELASTOSIL® P-Reihe problemlos manuell dosiert, gemischt und gegossen werden. Die Produktionszeit kann durch Aushärtung bei höheren Temperaturen, z.B. 120 °C, verkürzt werden. Ab bestimmten Produktionsmengen übernehmen wirtschaftliche Misch-Dosiermaschinen die Verarbeitung von ELASTOSIL® P. Bitte fragen Sie uns nach geeigneten Anbietern von Geräten.

Das leichtgewichtige Gel ELASTOSIL® P 7630 kann aufgrund seiner geringen Dichte das Gewicht der Prothese gegenüber herkömmlichen Silicongelen um mehr als ein Drittel reduzieren.

Ja, die ELASTOSIL® P-Gele für Prothetik und Orthetik zeigen eine gute Haftung auf PU-Folien.

  • Ja, mit den knetbaren Siliconelastomeren ELASTOSIL® P 7915 (weich) und 7950 (hohe ShA-Härte) finden Sie Ihre Lösung für individuelle manuelle Anpassungen an den Körper.
  • Mit dem ELASTOSIL® FX-Werkzeugkasten können Sie Ihre Herausforderungen beim Gießen und Life Molding lösen, indem Sie eine Reihe von Eigenschaften an Ihre Bedürfnisse anpassen. Vier Basis-Siliconelastomere von gelartig bis ShA 28 können mit ELASTOSIL® FX Softener (Einstellung der Textur / Weichheit), FX Slow oder Fast Cure (Vernetzungsgeschwindigkeit) und FX Thixo (Fließfähigkeit) kombiniert werden.

Die ELASTOSIL® P 768x-Reihe eignet sich hervorragend für den einfachen Guss von Prothesenlinern mit hoher Haltbarkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Sie können aus einer Reihe von Härten von weich (sh00 25) über mittel bis hoch (shA 12 / sh00 60) wählen. Die niedrige Viskosität ermöglicht einen einfachen und schnellen Gießprozess, während das Endprodukt hervorragende mechanische Eigenschaften aufweist.

Mit ELASTOSIL® P 7600 und der Serie P 767x finden Sie Siliconkautschuke mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften zur Reduzierung und zum Ausgleich von Stößen und Schwingungen. Es sind verschiedene Härtegrade verfügbar, alle Produkte sind durch eine niedrige Viskosität leicht verarbeitbar.

ELASTOSIL® – Im Herstellungsprozess für die Prothetik

Schritt 1

  • Die Brustprothesenform besteht aus einer dünnen Folienhülle (z.B. PUR), die mit ELASTOSIL® Silicongel gefüllt wird
  • Thermoplastisches Folienmaterial ermöglicht die Gestaltung individueller Prothesenformen

Schritt 2

  • Die Folienhülle wird mit ELASTOSIL®-Gel gefüllt
  • Die Prothesengestalt wird durch Einlegen in eine Negativform fixiert

Schritt 3

  • Die Vulkanisation des ELASTOSIL®-Gels beginnt bei Raumtemperatur
  • Durch die Wärmezufuhr (ca. 70 °C–130 °C) kann der Prozess beschleunigt werden
  • Die Prothese wird anschließend entformt und konfektioniert

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