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Silicondichtstoffe

Chemische Struktur eines Polydimethylsiloxans – der Basis für Silicondichtstoffe
Silicondichtstoffe werden als einkomponentige, gebrauchsfertige Systeme angeboten. Sie bestehen aus Polydimethylsiloxan, einem Vernetzer sowie Füllstoffen und Additiven. Nach der Applikation setzt bei Zutritt von Luftfeuchtigkeit die Vernetzung unter Abgabe von Spaltprodukten ein. Sie beginnt an der Oberfläche des aufgetragenen Siliconkautschuks, bildet eine Haut und setzt sich ins Innere der Masse fort. Je nach Vernetzertyp werden bei der Vulkanisation geringe Mengen eines Amins, an Essigsäure oder einer neutralen Verbindung wie zum Beispiel Alkohol freigesetzt.
Dank ihrer herausragenden Eigenschaften lösen RTV-1 Silicondichtstoffe vielfältige Abdichtungs-, Verklebungs- und Beschichtungsaufgaben. Ihre hervorragende Witterungs- und Alterungsbeständigkeit resultiert aus den besonderen chemischen Eigenschaften.
Als vollständig rückwärtsintegriertes Unternehmen ist WACKER ein verlässlicher Partner und steht für eine gleichbleibend hohe Qualität und Kundennähe. Als Anbieter von Komplettlösungen umfasst unser Portfolio die gesamte Palette von Rohstoffen bis zu gebrauchsfertigen Dichtstoffen in den Gebindeformen Container, Fass oder Kartusche.
WACKER Marken:
- ELASTOSIL®
Eigenschaften:
- hervorragende Witterungs- und Alterungsbeständigkeit
- einzigartige UV- und Temperaturbeständigkeit
- konstante Spannungs-Dehnungs-Werte bei extremen Temperaturen (–30 °C bis 80 °C)
- flexibel in einem großen Temperaturbereich (–40 °C bis 150 °C)
Anwendungen:
- Sanitärdichtstoffe
- Universal-Baudichtstoffe
- Verglasung, Fenster und Türen
- Dichtungsfugen
- Natursteinfugen
- Aquariumsbau
- Hochtemperatur- und Brandschutzfugen
- Dichtstoffe für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt
Produktempfehlungen:

ELASTOSIL® eco Dichtstoffe unterscheiden sich von klassischen Dichtstoffen nur durch die Herkunft der eingesetzten Rohstoffe. Sie bieten ansonsten exakt dieselbe Qualität wie unsere Premiumlinie und können wie gewohnt verarbeitet werden.
Bei der Herstellung von ELASTOSIL® eco werden die organischen Bestandteile im Zuge des Biomassebilanzverfahrens zu 100% kompensiert. Die für die Herstellung notwendigen fossilen Rohstoffe werden durch nachhaltig zertifizierte Biomasse ersetzt. Damit ist ELASTOSIL® eco die erste Dichtstoffgeneration, die ohne petrochemisch erzeugte Rohstoffe auskommt.
Vorteile:
- 100% der für die Herstellung notwendigen fossilen Rohstoffe werden durch nachhaltig zertifizierte Biomasse ersetzt
- lange Lagerfähigkeit
- anwenderfreundliche Verarbeitungseigenschaften
- überdurchschnittliche Bewegungsaufnahme
- sehr gute Haftung
- UV-Beständigkeit
- hohe Temperaturbeständigkeit
- Beständigkeit gegen extreme Witterungsbedingungen
产品推荐
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个产品
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技术数据
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Product properties
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抗位移能力 | 皮肤 | 密度 | 伸长100%时的模量 | 产品种类 | 交联性能 | ||
ELASTOSIL® eco 4000 | 25 %[1] 25 %[1] | 20 min[4] 20 min[4] | 1,02 g/cm³[6] 8,512 lb/gal[6] | 0,35 N/mm²[7] 0,35 N/mm²[7] | - | 乙酰氧基固化 | |
ELASTOSIL® eco 4100 | 25 %[1] 25 %[1] | 20 min[4] 20 min[4] | 1,02 g/cm³[6] 8,512 lb/gal[6] | 0,35 N/mm²[7] 0,35 N/mm²[7] | 适用于卫生领域 | 乙酰氧基固化 | |
ELASTOSIL® eco 7000 N | 25 %[1] 25 %[1] | 25 min[4] 25 min[4] | 1,03 g/cm³[6] 8,596 lb/gal[6] | 0,38 N/mm²[7] 0,38 N/mm²[7] | - | 烷氧基固化 | |
ELASTOSIL® eco 7100 P | 25 %[1] 25 %[1] | 25 min[4] 25 min[4] | 1,03 g/cm³[6] 8,596 lb/gal[6] | 0,38 N/mm²[7] 0,38 N/mm²[7] | 适用于卫生领域 | 烷氧基固化 | |
ELASTOSIL® eco 7750 N | 50 %[2] 50 %[2] | 20 min[4] 20 min[4] | 1,40 g/cm³[6] 11,684 lb/gal[6] | 0,40 N/mm²[7] 0,40 N/mm²[7] | - | 烷氧基固化 | |
ELASTOSIL® eco 8510 P | 25 %[3] 25 %[3] | 15 min[5] 15 min[5] | 1,02 g/cm³[6] 8,512 lb/gal[6] | 0,35 N/mm²[7] 0,35 N/mm²[7] | - | 烷氧基固化 | |
Mungo Green Polymer | 25 %[1] 25 %[1] | 25 min[4] 25 min[4] | 1,03 g/cm³[6] 8,596 lb/gal[6] | 0,38 N/mm²[7] 0,38 N/mm²[7] | - | 烷氧基固化 |
[1] 抗位移能力 | ISO 11600 / EN 15651, [2] 抗位移能力 | ASTM C920, [3] 抗位移能力 | ISO 11600, [4] Skin forming time | 23 °C | 50 % r.h , [5] Skin formating time | 23 °C | 50 % r.h , [6] 密度 | 23 °C | ISO 1183-1 A, [7] 伸长100%时的模量 | ISO 8339-A, [] 适合, [] 非常适合, [] 极其适合
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技术数据
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动力粘度 | 沸点 | 闪点 | 胺值 | ||
Fabric C | - - | - - | - - | - - | |
Primer G 786 | - - | - - | - - | - - | |
WACKER® ADHESION PROMOTER AMS 60 | 20 - 40 mPa·s 20 - 40 mPa·s | - - | > 100 °C > 212 °F | - - | |
WACKER® ADHESION PROMOTER AMS 61 | ca. 100 mPa·s ca. 100 mPa·s | - - | > 100 °C > 212 °F | - - | |
WACKER® ADHESION PROMOTER AMS 68 | - - | - - | 48 °C 118,4 °F | ca. 2,5 ca. 2,5 | |
WACKER® ADHESION PROMOTER AMS 70 | ca. 7 mPa·s ca. 7 mPa·s | - - | 55 °C 131 °F | - - | |
WACKER® ADHESION PROMOTOR AMS 50 | 15 - 40 mPa·s 15 - 40 mPa·s | - - | > 100 °C > 212 °F | - - | |
WACKER® CATALYST 41 | - - | - - | 38 °C 100,4 °F | - - | |
WACKER® CATALYST AL-T | 2 - 5 mPa·s 2 - 5 mPa·s | - - | ca. 10 °C ca. 50,0 °F | - - | |
WACKER® CATALYST C 88 | - - | - - | 48 °C 118,4 °F | - - | |
WACKER® CROSSLINKER CA 40 | - - | 148 °C 298,4 °F | ca. 72 °C ca. 161,6 °F | - - | |
WACKER® CROSSLINKER ES 23 | - - | - - | - - | - - | |
WACKER® CROSSLINKER ES 24 | 6 - 9 mPa·s 6 - 9 mPa·s | - - | > 100 °C > 212 °F | - - | |
WACKER® CROSSLINKER ES 26 | 6 - 8 mPa·s 6 - 8 mPa·s | - - | 125 °C 257 °F | - - | |
WACKER® CROSSLINKER ME 60 | - - | - - | 11 °C 51,8 °F | - - | |
WACKER® CROSSLINKER ME 63 | - - | - - | 11 °C 51,8 °F | - - | |
WACKER® ELASTOMER 6 LV | ca. 6000 mPa·s ca. 6000 mPa·s | - - | - - | - - | |
WACKER® PLASTICIZER MH 30 | 15 - 50 mPa·s 15 - 50 mPa·s | - - | ca. 120 °C ca. 248 °F | - - | |
WACKER® POLYMER AL 08 | ca. 8000 mPa·s ca. 8000 mPa·s | - - | 83 °C 181,4 °F | - - | |
WACKER® POLYMER AL 100 | ca. 100000 mPa·s ca. 100000 mPa·s | - - | 90 °C 194 °F | - - | |
WACKER® POLYMER AL 110 | ca. 110000 mPa·s ca. 110000 mPa·s | - - | 90 °C 194 °F | - - | |
WACKER® POLYMER AL 55 M | ca. 57000 mPa·s ca. 57000 mPa·s | - - | 90 °C 194 °F | - - | |
WACKER® POLYMER AL 60 | ca. 60000 mPa·s ca. 60000 mPa·s | - - | 90 °C 194 °F | - - | |
WACKER® POLYMER FD 120 | ca. 120000 mPa·s ca. 120000 mPa·s | - - | - - | - - | |
WACKER® POLYMER FD 20 | ca. 20000 mPa·s ca. 20000 mPa·s | - - | - - | - - | |
WACKER® POLYMER FD 350 | ca. 305000 mPa·s ca. 305000 mPa·s | - - | - - | - - | |
WACKER® POLYMER FD 50 | ca. 50000 mPa·s ca. 50000 mPa·s | - - | - - | - - | |
WACKER® POLYMER FD 6 | - - | - - | - - | - - | |
WACKER® POLYMER FD 80 | ca. 75000 mPa·s ca. 75000 mPa·s | - - | - - | - - | |
WACKER® Vernetzer ALX | - - | 236 °C 456,8 °F | - - | - - | |
WACKER® VERNETZER ES 29 | - - | - - | - - | - - | |
WACKER® WEICHMACHER 100 | 95 - 105 mPa·s 95 - 105 mPa·s | - - | - - | - - | |
WACKER® WEICHMACHER 1000 | ca. 1000 mPa·s ca. 1000 mPa·s | - - | 348 °C 658,4 °F | - - |
SILICONE - Definition und Eigenschaften
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