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Steuergeräte (ECU) & Leistungselektronik (PCU) & Sensoren

Das umfangreiche Portfolio von WACKER bietet Lösungen für die besonderen Herausforderungen im Zusammenhang mit ECUs und PCUs. Unsere Produkte schützen die Elektronik und sorgen für Funktionssicherheit und Wärmemanagement bei effizienter Verarbeitung und Produktion.
Dank wirkungsvollem Wärmemanagement und hoher Temperaturbeständigkeit erfüllen unsere Silicone die Anforderungen bei der Energieumwandlung im Automobilbereich. Unsere neuesten Entwicklungen zeichnen sich durch eine schnelle Klebkraftentwicklung bei minimalem Energieaufwand (< 10 min. bei 60–80 °C) aus. Spezielle Typen können sogar ohne Ofenhärtung verarbeitet werden.
Vorteile:
- Geringer E-Modul in einem breiten Temperaturbereich
- Reduktion mechanischer und thermischer Belastungen
- Hohe Zuverlässigkeit in einem Temperaturbereich von –90 °C bis über 200 °C (bei speziellen Typen bis 230 °C)
- Thermische Leitfähigkeit
- Niedrigenergie-Härtung, schnelle Aushärtung
- Unterstützung der Wärmeabfuhr (Wärmemanagement)
- Non-bleeding, nicht-exsudierend
- Kraftstoff- und ölresistent
- Hoch weiterreißfest
- Kompressibel
Anwendungen:
- Abdichten/Verkleben von Gehäusebauteilen (CIPG, FIPG und Formdichtungen)
- Schutz elektronischer Bauteile durch Verguss oder Verkapselung (inkl. Dam & Fill)
- Anti-Blockiersysteme
- Motorsteuerung
- Luftmassenmesser
产品推荐
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个产品
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技术数据
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动态粘度 | Shore density A | Breaking strength | dynamische Viskosität | 断裂伸长率 | Tear-growth resistance | 锥入度 | 邵氏00硬度 | ||
SEMICOSIL® 811 | - - | 30 30 | 3 N/mm²[13] 3 N/mm²[13] | 350000 mPa·s[1] 350000 mPa·s[1] | 300 %[16] 300 %[16] | 8 N/mm[8] 8 N/mm[8] | - - | - - | |
SEMICOSIL® 9242 | - - | - - | - - | 20000 mPa·s[2] 20000 mPa·s[2] | - - | - - | - - | - - | |
SEMICOSIL® 949 UV A | - - | - - | - - | 150,0 mPa·s[3] 150,0 mPa·s[3] | - - | - - | - - | 40[19] 40[19] | |
SEMICOSIL® 949 UV B | 150,0 mPa·s[4] 150,0 mPa·s[4] | - - | - - | - - | - - | - - | - - | 40[19] 40[19] | |
SEMICOSIL® 986/1K | 300000 mPa·s[5] 300000 mPa·s[5] | 51[10] 51[10] | 5 N/mm²[14] 5 N/mm²[14] | - - | 200 %[17] 200 %[17] | 8 N/mm[9] 8 N/mm[9] | - - | - - | |
SEMICOSIL® 987 GR | 350000 mPa·s[5] 350000 mPa·s[5] | 50[11] 50[11] | 5 N/mm²[14] 5 N/mm²[14] | - - | 200 %[17] 200 %[17] | - - | - - | - - | |
SEMICOSIL® 9882 A/B | 350000 mPa·s[6] 350000 mPa·s[6] | 32[12] 32[12] | 5 N/mm²[15] 5 N/mm²[15] | - - | 400 %[18] 400 %[18] | - - | - - | - - | |
WACKER SilGel® 612 A/B | 1000 mPa·s[7] 1000 mPa·s[7] | - - | - - | - - | - - | - - | 300 1/10mm[20] 300 1/10mm[20] | - - |
[1] dynamische Viskosität D=0.5 s⁻¹ | 25,0 °C | ISO 3219, [2] Viscosity, D=0.5 1/s | 25 °C | ISO 3219, [3] dynamische Viskosität | 25.0 °C | DIN EN ISO 3219, [4] 动态粘度 | 25.0 °C | DIN EN ISO 3219, [5] 动态粘度 (D = 0.5 1/s) | 25 °C | ISO 3219, [6] 动态粘度 Rot. dyn., component A | 25 °C | 0.5 1/s | ISO 3219, D = 0.5 1/s, [7] 动态粘度 | 25 °C | ISO 3219, [8] Tear-growth resistance | DIN 53504 S 2 / ISO 37, [9] Tear-growth resistance | ASTM D 624 B, [10] Shore density A | ISO 868, [11] Shore density A | ASTM D 2240, [12] Shore density A | DIN ISO 48-4, [13] Breaking strength | DIN 53504 S2 | measured@25°C on pressed sheet 165°C/15 min, [14] Breaking strength | DIN 53504 S2, [15] Breaking strength | ISO 37 type 1, [16] 断裂伸长率 | DIN 53504 S2 | measured@25°C on pressed sheet 165°C / 15 min, [17] 断裂伸长率 | DIN 53504 S2, [18] 断裂伸长率 | ISO 37 Type 1 / 23°C / t = 2 mm, [19] Shore 00 | 23 °C | ASTM D 2240 | 10 sec 140 mW/cm² followed by 30 min 150°C, [20] 锥入度 | DIN ISO 2137 | 150 g hollow cone, 1 min., [] 适合, [] 非常适合, [] 极其适合
Allgemeine Vorteile:
- Wärmeableitung (Wärmemanagement) durch dauerhafte Verbindung zwischen Wärmequelle (Elektronik) und Kühler (aktives oder passives Kühlsystem)
- Schutz gegen Feuchtigkeit, Oxidation, Chemikalien und Vibrationen
- Erweiterte Lebensdauer und Leistung
Anwendungen im Bereich der xEV-Energieumwandlung:
- Wandler
- Wechselrichter
- On-Board Charger
- Booster
- Induktives Laden
Anwendungen für Hochspannungswandler (400 V):
- Konforme Beschichtung (Leiterplattenschutz)
- Abdichten von Anschlüssen und Gehäusen
- Selektiver (thixotroper) Verguss von Leistungsmodulen und IGBTs
- Verguss empfindlicher Elektronik inkl. Dam & Fill
Anwendungen für Niederspannungswandler (12 V/48 V):
- Thermisch leitfähige Gap Filler, Vergussmassen, Pasten und Kleber
- Abdichten von Anschlüssen und Gehäusen
- Verguss
Anwendungen als Isoliermaterial:
- Durchschlagsfestigkeit > 20 kV/mm (typisch)
- Volumenwiderstand (IEC 60093) > 10 Ω·c
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技术数据
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动态粘度 | Shore density A | Breaking strength | 断裂伸长率 | Tear-growth resistance | 锥入度 | 邵氏00硬度 | ||
ELASTOSIL® RT 745 T A/B | 1000 mPa·s[1] 1000 mPa·s[1] | - - | - - | - - | - - | - - | 37[12] 37[12] | |
ELASTOSIL® RT 745 T A/B KR | 1000 mPa·s[1] 1000 mPa·s[1] | - - | - - | - - | - - | - - | 37[12] 37[12] | |
ELASTOSIL® RT 745 T A/B KR | 1000 mPa·s[1] 1000 mPa·s[1] | - - | - - | - - | - - | - - | 37[12] 37[12] | |
SEMICOSIL® 811 | 350000 mPa·s[2] 350000 mPa·s[2] | 30 30 | 3 N/mm²[21] 3 N/mm²[21] | 300 %[25] 300 %[25] | 8 N/mm[15] 8 N/mm[15] | - - | - - | |
SEMICOSIL® 9242 | 20000 mPa·s[3] 20000 mPa·s[3] | - - | - - | - - | - - | - - | - - | |
SEMICOSIL® 949 UV A | 150,0 mPa·s[4] 150,0 mPa·s[4] | - - | - - | - - | - - | - - | 40[13] 40[13] | |
SEMICOSIL® 949 UV B | 150,0 mPa·s[4] 150,0 mPa·s[4] | - - | - - | - - | - - | - - | 40[13] 40[13] | |
SEMICOSIL® 950 UV B | 1000 mPa·s[5] 1000 mPa·s[5] | - - | - - | - - | - - | - - | 40,0[14] 40,0[14] | |
SEMICOSIL® 961 TC A/B | 130000 mPa·s[6] 130000 mPa·s[6] | - - | - - | - - | - - | - - | 55[12] 55[12] | |
SEMICOSIL® 962 TC A/B | 150000 mPa·s[7] 150000 mPa·s[7] | - - | - - | - - | - - | - - | 50[12] 50[12] | |
SEMICOSIL® 986/1K | 300000 mPa·s[8] 300000 mPa·s[8] | 51[17] 51[17] | 5 N/mm²[22] 5 N/mm²[22] | 200 %[26] 200 %[26] | 8 N/mm[16] 8 N/mm[16] | - - | - - | |
SEMICOSIL® 987 GR | 350000 mPa·s[8] 350000 mPa·s[8] | 50[18] 50[18] | 5 N/mm²[22] 5 N/mm²[22] | 200 %[26] 200 %[26] | - - | - - | - - | |
SEMICOSIL® 988/1K GREY | 440000,0 mPa·s[9] 440000,0 mPa·s[9] | 35[19] 35[19] | 4,5 N/mm²[23] 4,5 N/mm²[23] | 350 %[27] 350 %[27] | - - | - - | - - | |
SEMICOSIL® 9882 A/B | 350000 mPa·s[10] 350000 mPa·s[10] | 32[20] 32[20] | 5 N/mm²[24] 5 N/mm²[24] | 400 %[28] 400 %[28] | - - | - - | - - | |
WACKER SilGel® 612 A/B | 1000 mPa·s[11] 1000 mPa·s[11] | - - | - - | - - | - - | 300 1/10mm[29] 300 1/10mm[29] | - - | |
WACKER SilGel® 613 | - - | - - | - - | - - | - - | 70 1/10mm[30] 70 1/10mm[30] | - - |
[1] 动态粘度 | ISO 3219, [2] 动态粘度 D=0.5 s⁻¹ | 25.0 °C | ISO 3219, [3] Viscosity, D=0.5 1/s | 25 °C | ISO 3219, [4] 动态粘度 | 25.0 °C | DIN EN ISO 3219, [5] 动态粘度 | DIN EN ISO 3219 | A: SEMICOSIL® 949 UV A; B: SEMICOSIL® 950 UV B, [6] 动态粘度 锥板式粘度计,组分A | 23 °C | ISO 3219, D = 10 1/s, [7] 动态粘度 (Cone-plateviscosimeter) | 23 °C | ISO 3219, D = 10 1/s, [8] 动态粘度 (D = 0.5 1/s) | 25 °C | ISO 3219, [9] 动态粘度 (D = 0.5 1/s) | 25.0 °C | ISO 3219, [10] 动态粘度 Rot. dyn., component A | 25 °C | 0.5 1/s | ISO 3219, D = 0.5 1/s, [11] 动态粘度 | 25 °C | ISO 3219, [12] 邵氏00硬度 | ASTM D 2240, [13] Shore 00 | 23 °C | ASTM D 2240 | 10 sec 140 mW/cm² followed by 30 min 150°C, [14] 邵氏00硬度 | 23 °C | ASTM 2240 / Type 00 | Curing Conditions: 10 sec / 140 mW/cm2 followed by 30 min 150°C; measured@23°C, [15] Tear-growth resistance | DIN 53504 S 2 / ISO 37, [16] Tear-growth resistance | ASTM D 624 B, [17] Shore density A | ISO 868, [18] Shore density A | ASTM D 2240, [19] Shore density A | ASTM D 2240 | Measured at 23°C; Cured for 30 min at 150°C in a circulating oven, [20] Shore density A | DIN ISO 48-4, [21] Breaking strength | DIN 53504 S2 | measured@25°C on pressed sheet 165°C/15 min, [22] Breaking strength | DIN 53504 S2, [23] Breaking strength | DIN 53504 S2 | measured at 23°C on pressed sheet 165°C/15 min, [24] Breaking strength | ISO 37 type 1, [25] 断裂伸长率 | DIN 53504 S2 | measured@25°C on pressed sheet 165°C / 15 min, [26] 断裂伸长率 | DIN 53504 S2, [27] 断裂伸长率 | DIN 53504 S2 | measured at 23°C on pressed sheet 165°C/15 min, [28] 断裂伸长率 | ISO 37 Type 1 / 23°C / t = 2 mm, [29] 锥入度 | DIN ISO 2137 | 150 g hollow cone, 1 min., [30] 锥入度 9.38克空心锥 | DIN ISO 2137, [] 适合, [] 非常适合, [] 极其适合