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Solarenergie

WACKER zählt zu den Pionieren bei Siliconen und Polysilicium. Mit einem zukunftsorientierten Portfolio über die gesamte solare Wertschöpfungskette ist WACKER weltweit marktführend und ein wichtiger Partner der Solarindustrie.
- außergewöhnliche Reinheit (nirgendwo auf der Welt wird ein Material mit einer solchen Reinheit im industriellen Maßstab hergestellt)
- zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001, OHRIS und OHSAS
- umfassendes Portfolio an Polysiliciumprodukten

Vorteile:
- Haftung auf anwendungstypischen Substraten (Glas, Aluminium, TEDLAR®, EVA etc.)
- neutral vernetzend
- Langzeitbeständigkeit gegenüber Witterung und UV
- leichte Verarbeitbarkeit
Produktempfehlungen
Für Ihre Filterkriterien und das gewählte Land sind leider keine Ergebnisse verfügbar. Bitte kontaktieren Sie unseren Vertrieb.
Produkte
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Technische Daten
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Produktmerkmale
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Weiterreißwiderstand | Härte Shore A | Reißfestigkeit | Reißdehnung | Rheologie | Vernetzungseigenschaft | Vulkanisat | ||
ELASTOSIL® SOLAR 1101 | - - | 30[1] 30[1] | 2 N/mm²[2] 2 N/mm²[2] | 400 %[3] 400 %[3] | thixotropierend | - | - | |
ELASTOSIL® SOLAR 1109 BLACK | - - | 32[1] 32[1] | 2,5 N/mm²[2] 2,5 N/mm²[2] | 420 %[3] 420 %[3] | thixotropierend | - | - | |
ELASTOSIL® SOLAR 1109 WHITE | - - | 32[1] 32[1] | 2,3 N/mm²[2] 2,3 N/mm²[2] | 425 %[3] 425 %[3] | thixotropierend | - | - | |
ELASTOSIL® SOLAR 1200 | 7,1[4] 7,1[4] | 35[1] 35[1] | 2,1 N/mm²[2] 2,1 N/mm²[2] | 250 %[3] 250 %[3] | Scherverdünnend, thixotropierend, standfest | kondensationsvernetzend, zweikomponentig | selbsthaftend, elektrisch isolierend |
[1] Härte Shore A | DIN ISO 48-4, [2] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1, [3] Reißdehnung | ISO 37 Type 1, [4] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B, [] Geeignet, [] Gut geeignet, [] Ideal geeignet
Vorteile:
- Haftung auf anwendungstypischen Substraten
- sehr hohe Transparenz
- schnelle Vulkanisation
- Langzeitbeständigkeit gegenüber Witterung und UV-Strahlung
- keine Vergilbung
Vorteile:
- niedrige Viskosität und schnelle Vulkanisierung
- niedriger Modul zur Reduzierung thermomechanischer Spannungen
- Schutz der Bypass-Dioden vor dem Eindringen von Feuchtigkeit
- verbesserte Wärmeableitung
Produktempfehlungen
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Produkte
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Technische Daten
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dynamische Viskosität | Topfzeit | Härte Shore 00 | ||
ELASTOSIL® CAT UV | 1000 mPa·s[1] 1000 mPa·s[1] | ≥ 1 d[4] ≥ 1 d[4] | - - | |
SEMICOSIL® 949 UV A | 150,0 mPa·s[2] 150,0 mPa·s[2] | - - | 40[5] 40[5] | |
SEMICOSIL® 949 UV B | 150,0 mPa·s[2] 150,0 mPa·s[2] | - - | 40[5] 40[5] | |
SEMICOSIL® 950 UV B | 1000 mPa·s[3] 1000 mPa·s[3] | - - | 40,0[6] 40,0[6] |
[1] dynamische Viskosität | 25 °C | ISO 3219, [2] dynamische Viskosität | 25,0 °C | DIN EN ISO 3219, [3] dynamische Viskosität | DIN EN ISO 3219 | A: SEMICOSIL® 949 UV A; B: SEMICOSIL® 950 UV B, [4] Topfzeit | Typical Value for 25°C for which doubling of mix viscosity in static mixing tube is referred to, [not exposed to UV light or ambient light, depending on addition curing silicone grade]; No processing with premix recommended, [5] Shore 00 | 23 °C | ASTM D 2240 | 10 sec 140 mW/cm² followed by 30 min 150°C, [6] Härte Shore 00 | 23 °C | ASTM 2240 / Type 00 | Curing Conditions: 10 sec / 140 mW/cm2 followed by 30 min 150°C; measured@23°C, [] Geeignet, [] Gut geeignet, [] Ideal geeignet
Anwendungen:
- Formmasse für SOG (silicon on glass) Fresnel-Linsenkollektoren (Primäroptik)
- Verbinden der Sekundäroptik mit der Solarzelle
- effektives Wärmemanagement durch Verbinden des Solarchips mit der Kühlkörpereinheit
- Verkleben der Primäroptik und der Rückwand mit dem Rahmen
Vorteile:
- ausgezeichnete Haftung auf anwendungstypischen Substraten (Glas, Aluminium, Mehrfachzellen etc.)
- neutral vernetzend
- Langzeitbeständigkeit gegenüber Witterung und UV
- keine Vergilbung
- leichte Verarbeitbarkeit und schnelle Vulkanisierung
- ausgezeichnete Hitzebeständigkeit
Produktempfehlungen
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Produkte
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Technische Daten
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Produktmerkmale
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Weiterreißwiderstand | Härte Shore A | Reißfestigkeit | Reißdehnung | Rheologie | Vernetzungseigenschaft | Vulkanisat | ||
ELASTOSIL® SOLAR 1101 | - - | 30[1] 30[1] | 2 N/mm²[2] 2 N/mm²[2] | 400 %[3] 400 %[3] | thixotropierend | - | - | |
ELASTOSIL® SOLAR 1109 BLACK | - - | 32[1] 32[1] | 2,5 N/mm²[2] 2,5 N/mm²[2] | 420 %[3] 420 %[3] | thixotropierend | - | - | |
ELASTOSIL® SOLAR 1109 WHITE | - - | 32[1] 32[1] | 2,3 N/mm²[2] 2,3 N/mm²[2] | 425 %[3] 425 %[3] | thixotropierend | - | - | |
ELASTOSIL® SOLAR 1200 | 7,1[4] 7,1[4] | 35[1] 35[1] | 2,1 N/mm²[2] 2,1 N/mm²[2] | 250 %[3] 250 %[3] | Scherverdünnend, thixotropierend, standfest | kondensationsvernetzend, zweikomponentig | selbsthaftend, elektrisch isolierend | |
ELASTOSIL® SOLAR 3211 | 2,6 N/mm[4] 2,6 N/mm[4] | 54[1] 54[1] | 7,4 N/mm²[2] 7,4 N/mm²[2] | 80 %[3] 80 %[3] | - | zweikomponentig | hochtransparent, elektrisch isolierend |
[1] Härte Shore A | DIN ISO 48-4, [2] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1, [3] Reißdehnung | ISO 37 Type 1, [4] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B, [] Geeignet, [] Gut geeignet, [] Ideal geeignet
Vorteile:
- ausgezeichnete Hitze- und Witterungsbeständigkeit
- Langzeitstabilität gegenüber UV-Strahlung
- besonders geeignet für anspruchsvolle und spezifische Anwendungen
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Produkte
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Technische Daten
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Produktmerkmale
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Weiterreißwiderstand | Härte Shore A | Reißfestigkeit | Reißdehnung | Rheologie | Vernetzungseigenschaft | Vulkanisat | ||
ELASTOSIL® SOLAR 1101 | - - | 30[1] 30[1] | 2 N/mm²[2] 2 N/mm²[2] | 400 %[3] 400 %[3] | thixotropierend | - | - | |
ELASTOSIL® SOLAR 1109 BLACK | - - | 32[1] 32[1] | 2,5 N/mm²[2] 2,5 N/mm²[2] | 420 %[3] 420 %[3] | thixotropierend | - | - | |
ELASTOSIL® SOLAR 1109 WHITE | - - | 32[1] 32[1] | 2,3 N/mm²[2] 2,3 N/mm²[2] | 425 %[3] 425 %[3] | thixotropierend | - | - | |
ELASTOSIL® SOLAR 1200 | 7,1[4] 7,1[4] | 35[1] 35[1] | 2,1 N/mm²[2] 2,1 N/mm²[2] | 250 %[3] 250 %[3] | Scherverdünnend, thixotropierend, standfest | kondensationsvernetzend, zweikomponentig | selbsthaftend, elektrisch isolierend |
[1] Härte Shore A | DIN ISO 48-4, [2] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1, [3] Reißdehnung | ISO 37 Type 1, [4] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B, [] Geeignet, [] Gut geeignet, [] Ideal geeignet

Schematische Darstellung eines Solarthermie-Kraftwerks.
HELISOL® Wärmeträgerflüssigkeiten ermöglichen eine deutliche Effizienzsteigerung der Leistungsblöcke in Solarthermiekraftwerken und erhöhen die Einsatztemperatur auf bis zu 425 °C. Darüber hinaus haben HELISOL®-Wärmeträger eine deutlich reduzierte Wasserstoffbildung im Betrieb, im Vergleich zu organischen Thermoölen.
Vorteile von HELISOL® Wärmeträgerölen
- Außergewöhnliche thermische Stabilität
- Höchste max. Arbeitstemperatur: 425 °C
- Sehr breiter Temperaturbereich: -40 bis 425 °C
- Niedriger Pourpoint: < -40 °C
- Geringere Wasserstoffbildung
- Geringes Fouling-Potenzial
Produktempfehlungen
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Produkte
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Technische Daten
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Produktmerkmale
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Aussehen | Anwendungsstabilität | Produkttyp | Spezifische Merkmale | ||
HELISOL® 10A | farblos, klar farblos, klar | bei Erwärmung stabil | Silikonöl, Öl | gute Temperaturstabilität, hitzebeständig | |
HELISOL® 5A | farblos, klar[1] farblos, klar[1] | bei Erwärmung stabil | Silikonöl, Öl | gute Temperaturstabilität, hitzebeständig | |
HELISOL® XA | farblos, klar farblos, klar | bei Erwärmung stabil | Silikonöl, Öl | gute Temperaturstabilität, hitzebeständig | |
HELISOL® XLP | klar klar | bei Erwärmung stabil | Silikonöl, Öl | gute Temperaturstabilität, hitzebeständig |
[1] Aussehen und Farbe