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Windkraft

Die Materialeffizienz wirkt sich entscheidend auf die Profitabilität von Windkraftanlagen aus. Mit Produkten für die Verklebung, Verankerung, Isolierung, Imprägnierung und den Schutz von Windkraftanlagen und -komponenten bietet WACKER der Windenergiebranche ein zukunftssicheres Portfolio für den Einsatz in Festland- und Offshore-Windparks.

Zur Herstellung der Rotorblätter werden Halbschalen aus unterschiedlichen Materialien verklebt.

Die pyrogene Kieselsäure HDK® kommt in der Verklebung der Rotorblätter sowie zur Sicherung der Verankerung im Fundament zum Einsatz. Dank unseres integrierten Produktionsverbunds mit statistischer Prozessregelung und hocheffizienter Reaktordynamik stellen wir pyrogene Kieselsäure von außergewöhnlicher Reinheit her.

Vorteile:

  • verbesserte Leistung, Stabilität und Verarbeitbarkeit der Spezialklebstoffe
  • bemerkenswerte Lagerungsstabilität
  • hohe Viskosität für verlaufsfreie Klebepunkte direkt nach dem Auftragen
  • hervorragende Effizienz (geringerer Materialverbrauch, geringeres Verspröden des vernetzten Harzes)
  • hohe spezifische Oberfläche und besonders starke Hydrophobierung

Produktempfehlungen

Produkte
Technische Daten
BET-Oberfläche
HDK® H17 ca. 90 m²/g[1] ca. 90 m²/g[1]
HDK® H18 ca. 120 m²/g[1] ca. 120 m²/g[1]
HDK® N20 175 - 225 m²/g[2] 175 - 225 m²/g[2]
Legend
[1] BET-Oberfläche | DIN ISO 9277 DIN 66132 | der hydrophoben Kieselsäure,  [2] BET-Oberfläche | DIN ISO 9277 DIN 66132,  [] Geeignet,  [] Gut geeignet,  [] Ideal geeignet 

Wiederverwendbare Vakuumhauben erhöhen die Effizienz bei der Komponentenfertigung aus Faserverbundwerkstoffen für Wind- und Meerwasserturbinen. ELASTOSIL® C Siliconkautschuk-Typen sind bei Raumtemperatur vulkanisierende, zweikomponentige (RTV-2) Compounds, die für ihre hervorragende Formstabilität bekannt sind.

Vakuumhauben aus ELASTOSIL® C 1200 garantieren eine höhere Produktionsrate, einen geringeren Dampfaustritt sowie mehr Flexibilität. Darüber hinaus vereinfachen unsere Vakuumhauben die Herstellung der Faserverbundstoffe im Infusionsverfahren.

Silicone kommen zudem bei der Herstellung von Platzhaltern, Keilen oder Bälgen zum Einsatz, die genutzt werden, um während des Composite-Prozesses den Druck auf das Composite zu erhöhen oder Hohlstrukturen bei Rotorenblättern zu formen. In diesem Anwendungsbereich kommt es besonders auf die Wiederverwendbarkeit und die Ablöseeigenschaften sowie eine gute Chemikalienbeständigkeit an.

Vorteile:

  • flexibel
  • selbstnivellierend
  • längere Verarbeitungs- und Vulkanisationszeiten
  • geeignet für große Flächen
  • wiederverwendbar

Produktempfehlungen

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Produkte
Technische Daten
Produktmerkmale
dynamische Viskosität Weiterreißwiderstand Härte Shore A Reißfestigkeit Reißdehnung Beständigkeit Regulatorisch Rheologie Vernetzungseigenschaft
CENUSIL® M 830 A/B 8000 mPa·s[1] 8000 mPa·s[1] > 20 N/mm[3] > 20 N/mm[3] 26[4] 26[4] 5 N/mm²[5] 5 N/mm²[5] 500 %[6] 500 %[6] Beständigkeit gegenüber Beton Lebensmittelkontakt Fließfähig kein chemischer Schrumpf, zweikomponentig, Additionsvernetzend
ELASTOSIL® C 1200 A/B 20000 mPa·s[1] 20000 mPa·s[1] 25 N/mm[3] 25 N/mm[3] 25[4] 25[4] 5 N/mm²[5] 5 N/mm²[5] 500 %[6] 500 %[6] Beständigkeit gegenüber Polyester, Beständigkeit gegenüber Epoxidharzen - Fließfähig kein chemischer Schrumpf, zweikomponentig, Additionsvernetzend, Schnelle Aushärtung bei Raumtemperatur
ELASTOSIL® RT 625 A/B 25000 mPa·s[2] 25000 mPa·s[2] 30 N/mm[3] 30 N/mm[3] 25[4] 25[4] 6,5 N/mm²[5] 6,5 N/mm²[5] 600 %[6] 600 %[6] - - Fließfähig zweikomponentig, Additionsvernetzend
Legend
[1] dynamische Viskosität | 23 °C | ISO 3219,  [2] dynamische Viskosität after stirring | 23 °C | ISO 3219,  [3] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B,  [4] Härte Shore A | DIN ISO 48-4,  [5] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1,  [6] Reißdehnung | ISO 37 Type 1,  [] Geeignet,  [] Gut geeignet,  [] Ideal geeignet 

Die bei Raumtemperatur vulkanisierenden ELASTOSIL® RT Siliconkautschuk-Typen bieten einen hervorragenden Schutz für Steuergeräte und Sensoren.

Vorteile:

  • hervorragende Fließfähigkeit
  • gute Selbstentlüftung
  • hohe Reaktivität für kurze Entformungszeiten
  • kurze Entformungszeiten
  • Langzeitkonsistenz
  • hoher Weiterreißwiderstand

WACKER SilGel® gehört zur Gruppe der additionsvernetzenden RTV-2-Siliconkautschuke, die sowohl bei Raumtemperatur als auch bei höheren Temperaturen vulkanisieren. Diese Siliconkautschuke eignen sich hervorragend für den Verguss von sehr empfindlichen Elektronikkomponenten und schützen diese dabei wirksam gegen äußere Einflüsse.

Vorteile:

  • niedrige Viskosität
  • ausgeprägte Anfangsklebekraft
  • meist ohne Primer oder Haftvermittler einsetzbar

Produktempfehlungen

Produkte
Technische Daten
Glasübergangstemperatur
PRIMIS® EP 1770 17 °C[1] 62,6 °F[1]
Legend
[1] Glasübergangstemperatur | spezifische Methode,  [] Geeignet,  [] Gut geeignet,  [] Ideal geeignet 

ELASTOSIL® RTV Siliconfertigmassen vulkanisieren bei Raumtemperatur und eignen sich optimal für die Isolierung und Imprägnierung von Generatoren für Windkraftanlagen.

Typische Anwendungen:

  • Verguss der Öffnungen im Stator
  • elastische Verklebung der Spulenwicklungen
  • Verklebung der Isolierkappe

Vorteile:

  • verbessertes Wärmemanagement
  • Feuerbeständigkeit
  • Schutz vor Feuchtigkeit und Umwelteinflüssen
  • elektrische Isolierung
  • Schutzbeschichtung gegen Corona-Entladungen

Produktempfehlungen

Produkte
Produktmerkmale
SILRES® H60 A/B lösemittelfrei, niedrige Viskosität, hitzebeständig, wasserabweisend, flüssig, UV- & verwitterungsbeständig, elektrisch isolierend
SILRES® H62 C lösemittelfrei, niedrige Viskosität, einkomponentig, hitzebeständig, wasserabweisend, flüssig, UV- & verwitterungsbeständig, elektrisch isolierend
Legend
[] Geeignet,  [] Gut geeignet,  [] Ideal geeignet