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Silicondichtstoffe

Chemische Struktur eines Polydimethylsiloxans – der Basis für Silicondichtstoffe
Silicondichtstoffe werden als einkomponentige, gebrauchsfertige Systeme angeboten. Sie bestehen aus Polydimethylsiloxan, einem Vernetzer sowie Füllstoffen und Additiven. Nach der Applikation setzt bei Zutritt von Luftfeuchtigkeit die Vernetzung unter Abgabe von Spaltprodukten ein. Sie beginnt an der Oberfläche des aufgetragenen Siliconkautschuks, bildet eine Haut und setzt sich ins Innere der Masse fort. Je nach Vernetzertyp werden bei der Vulkanisation geringe Mengen eines Amins, an Essigsäure oder einer neutralen Verbindung wie zum Beispiel Alkohol freigesetzt.
Dank ihrer herausragenden Eigenschaften lösen RTV-1 Silicondichtstoffe vielfältige Abdichtungs-, Verklebungs- und Beschichtungsaufgaben. Ihre hervorragende Witterungs- und Alterungsbeständigkeit resultiert aus den besonderen chemischen Eigenschaften.
Als vollständig rückwärtsintegriertes Unternehmen ist WACKER ein verlässlicher Partner und steht für eine gleichbleibend hohe Qualität und Kundennähe. Als Anbieter von Komplettlösungen umfasst unser Portfolio die gesamte Palette von Rohstoffen bis zu gebrauchsfertigen Dichtstoffen in den Gebindeformen Container, Fass oder Kartusche.
WACKER Marken:
- ELASTOSIL®
Eigenschaften:
- hervorragende Witterungs- und Alterungsbeständigkeit
- einzigartige UV- und Temperaturbeständigkeit
- konstante Spannungs-Dehnungs-Werte bei extremen Temperaturen (–30 °C bis 80 °C)
- flexibel in einem großen Temperaturbereich (–40 °C bis 150 °C)
Anwendungen:
- Sanitärdichtstoffe
- Universal-Baudichtstoffe
- Verglasung, Fenster und Türen
- Dichtungsfugen
- Natursteinfugen
- Aquariumsbau
- Hochtemperatur- und Brandschutzfugen
- Dichtstoffe für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt
Produktempfehlungen:

ELASTOSIL® eco Dichtstoffe unterscheiden sich von klassischen Dichtstoffen nur durch die Herkunft der eingesetzten Rohstoffe. Sie bieten ansonsten exakt dieselbe Qualität wie unsere Premiumlinie und können wie gewohnt verarbeitet werden.
Bei der Herstellung von ELASTOSIL® eco werden die organischen Bestandteile im Zuge des Biomassebilanzverfahrens zu 100% kompensiert. Die für die Herstellung notwendigen fossilen Rohstoffe werden durch nachhaltig zertifizierte Biomasse ersetzt. Damit ist ELASTOSIL® eco die erste Dichtstoffgeneration, die ohne petrochemisch erzeugte Rohstoffe auskommt.
Vorteile:
- 100% der für die Herstellung notwendigen fossilen Rohstoffe werden durch nachhaltig zertifizierte Biomasse ersetzt
- lange Lagerfähigkeit
- anwenderfreundliche Verarbeitungseigenschaften
- überdurchschnittliche Bewegungsaufnahme
- sehr gute Haftung
- UV-Beständigkeit
- hohe Temperaturbeständigkeit
- Beständigkeit gegen extreme Witterungsbedingungen
产品推荐
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个产品
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技术数据
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Product properties
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抗位移能力 | 皮肤 | 密度 | 伸长100%时的模量 | 交联性能 | ||
ELASTOSIL® eco 8510 P | 25 %[1] 25 %[1] | 15 min[2] 15 min[2] | 1,02 g/cm³[3] 8,512 lb/gal[3] | 0,35 N/mm²[4] 0,35 N/mm²[4] | 烷氧基固化 |
[1] 抗位移能力 | ISO 11600, [2] Skin formating time | 23 °C | 50 % r.h , [3] 密度 | 23 °C | ISO 1183-1 A, [4] 伸长100%时的模量 | ISO 8339-A, [] 适合, [] 非常适合, [] 极其适合
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技术数据
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Product properties
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抗位移能力 | 皮肤 | 密度 | 伸长100%时的模量 | 产品种类 | 交联性能 | ||
ELASTOSIL® 7100 P | 25 %[1] 25 %[1] | 25 min[4] 25 min[4] | 1,03 g/cm³[6] 8,596 lb/gal[6] | 0,38 N/mm²[10] 0,38 N/mm²[10] | 适用于卫生领域 | 烷氧基固化 | |
ELASTOSIL® 8000 | 25 %[2] 25 %[2] | - - | 1,03 g/cm³[7] 8,596 lb/gal[7] | 0,37 N/mm²[11] 0,37 N/mm²[11] | - | 烷氧基固化 | |
ELASTOSIL® 8000 N | 35 %[3] 35 %[3] | 25 min[4] 25 min[4] | 1,02 g/cm³[6] 8,512 lb/gal[6] | 0,37 N/mm²[10] 0,37 N/mm²[10] | - | 烷氧基固化 | |
ELASTOSIL® 8100 P | 35 %[3] 35 %[3] | 25 min[4] 25 min[4] | 1,02 - 1,03 g/cm³[6] 8,512 - 8,596 lb/gal[6] | 0,37 N/mm²[10] 0,37 N/mm²[10] | 适用于卫生领域 | 烷氧基固化 | |
ELASTOSIL® 8510 P | 25 %[2] 25 %[2] | 15 min[5] 15 min[5] | 1,02 g/cm³[6] 8,512 lb/gal[6] | 0,35 N/mm²[10] 0,35 N/mm²[10] | - | 烷氧基固化 | |
ELASTOSIL® 8510 P | 25 %[2] 25 %[2] | 15 min[5] 15 min[5] | 1,02 g/cm³[6] 8,512 lb/gal[6] | 0,35 N/mm²[10] 0,35 N/mm²[10] | - | 烷氧基固化 | |
ELASTOSIL® 9000 N | 12,5 %[2] 12,5 %[2] | 25 min[4] 25 min[4] | 1,00 g/cm³[6] 8,345 lb/gal[6] | 0,37 N/mm²[12] 0,37 N/mm²[12] | - | 烷氧基固化 | |
ELASTOSIL® eco 7770 P | 25 %[2] 25 %[2] | 15 min[5] 15 min[5] | 1,02 g/cm³[6] 8,512 lb/gal[6] | 0,35 N/mm²[10] 0,35 N/mm²[10] | - | 烷氧基固化 | |
ELASTOSIL® eco 8510 P | 25 %[2] 25 %[2] | 15 min[5] 15 min[5] | 1,02 g/cm³[6] 8,512 lb/gal[6] | 0,35 N/mm²[10] 0,35 N/mm²[10] | - | 烷氧基固化 | |
LC 104 WHITE KOREA | 12,5 %[2] 12,5 %[2] | - - | 1,65 - 1,69 g/cm³[8] 13,77 - 14,104 lb/gal[8] | - - | - | - | |
LC 788 | 25 %[2] 25 %[2] | - - | 1,35 - 1,39 g/cm³[9] 11,266 - 11,6 lb/gal[9] | > 0,4 N/mm²[10] > 0,4 N/mm²[10] | - | - |
[1] 抗位移能力 | ISO 11600 / EN 15651, [2] 抗位移能力 | ISO 11600, [3] 抗位移能力 | ASTM C920, [4] Skin forming time | 23 °C | 50 % r.h , [5] Skin formating time | 23 °C | 50 % r.h , [6] 密度 | 23 °C | ISO 1183-1 A, [7] 密度 Density | 23 °C | ISO 1183-1 A, [8] 密度 | 23 °C | DIN EN ISO 1183-1 A, [9] Density(chalked) | 23 °C | DIN EN ISO 1183-1 A, [10] 伸长100%时的模量 | ISO 8339-A, [11] 伸长100%时的模量 | 23 °C | 50 % r.h | ISO 8339, [12] 伸长100%时的模量 | ISO 8339
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技术数据
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动力粘度 | 闪点 | ||
Fabric C | - - | - - | |
Primer G 786 | - - | - - | |
WACKER® CROSSLINKER ES 24 | 6 - 9 mPa·s 6 - 9 mPa·s | > 100 °C > 212 °F | |
WACKER® POLYMER FD 120 | ca. 120000 mPa·s ca. 120000 mPa·s | - - | |
WACKER® POLYMER FD 20 | ca. 20000 mPa·s ca. 20000 mPa·s | - - | |
WACKER® POLYMER FD 350 | ca. 305000 mPa·s ca. 305000 mPa·s | - - | |
WACKER® POLYMER FD 50 | ca. 50000 mPa·s ca. 50000 mPa·s | - - | |
WACKER® POLYMER FD 6 | - - | - - | |
WACKER® POLYMER FD 80 | ca. 75000 mPa·s ca. 75000 mPa·s | - - | |
WACKER® VERNETZER ES 29 | - - | - - |
SILICONE - Definition und Eigenschaften
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