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急需:为复合材料工业提供巧妙的解决方案
复合材料的应用领域极其广泛,且远未穷尽。让我们一起来探索它们的应用可能性吧!我们的解决方案能够在这些领域为您提供帮助:
树脂改性
复合成型
填料及玻璃纤维处理
高性能树脂
人造石材
您想……
硅树脂的防火负荷低,可与其它填料和纤维相互作用而陶瓷化,并可在失火时保护复合材料的完整性。基于硅树脂的纤维复合材料与火焰接触时,能够做到热导率低(正面与背面的温差大)。
硅树脂能够在复合材料中为防止电池外壳或挡热板热失控做出重要贡献,大大提高纤维复合材料的耐久性和耐火性。
硅树脂可作为粘结剂,用来生产面向电工或建构用途的高度耐用型复合材料, 让材料因所含硅树脂而能够持久承受极端温度,同时保持电气性、憎水性和高度的机械强度。
GENIOSIL®硅烷和WACKER®硅油及乳液可使填料或颜料的表面具有憎水性,削弱粉末颗粒之间的相互作用。
HDK®气相二氧化硅亦可减少粉末颗粒之间的相互作用,大大提高粉末的流动性。HDK®不会侵入粉末颗粒表面,即使长时间储存,也可保持稳定的流动性。
用GENIOSIL®或WACKER®硅油及乳液对矿物填料或颜料进行憎水处理,可减少掺入聚合物基体时所需要的混合能量,缩短混合时间。憎水处理一方面可使填料更好地溶解,更均匀地分布,同时还可减少粘度在混合过程中的增幅,降低热降解风险,并有助于加大填料含量。
在聚合物基质中使用填料或颜料时,它们在显微层面上是分离的。用功能性硅烷,借助化学键将聚合物与填料连接起来,可改善它们之间的作用和相容性。GENIOSIL®系列可提供具有不同官能性的有机功能性硅烷。在与不同热固性树脂发生反应时,含氨基、环氧、甲基丙烯酰氧基和乙烯基官能的硅烷尤为重要。
纤维上浆是生产玻璃纤维的关键工序。此时,需为刚挤出成型的纤维涂覆一层水性乳液,以确保纤维具有相应的加工性能和理想的复合效果。GENIOSIL®有机功能性硅烷是上浆配方的关键成分,可在玻璃纤维增强复合材料中,用作纤维与基质材料之间的附着力促进剂。
在改善玻璃纤维和/或填料与基质之间的附着力时,有不同官能性的有机功能性硅烷可供选择,与不同的热固性树脂进行化学反应。氨基、环氧、甲基丙烯酰氧基和乙烯基官能性等在此极为重要。
用烷基化GENIOSIL®硅烷或WACKER®硅油及乳液对矿物填料或颜料进行处理,可使其表面具备憎水性。
GENIOSIL®有机功能性硅烷可用来连接有机聚合物和玻璃、金属、陶瓷及各种填料等无机材料。这些双功能分子能够将活性有机基团的功能性和烷氧基硅烷的无机功能性结合在单个分子中,因而可用作附着力促进剂。
用硅橡胶制成的可重复使用的真空套有助于减少薄膜、胶带等一次性用品造成的浪费。
用可重复使用的真空套代替真空薄膜和真空胶带,便无需每次费时费力地对每个复合材料部件进行密封,因此可提高流程稳定性,缩短生产周期,减少工作量。
室温硫化型硅橡胶是生产充气波纹管/气球、间隔器和压力楔的理想材料。这种材料具有弹性,不粘特性良好,可在完成树脂注射或复合材料部件制成后,具有良好的脱模性能,让间隔器和波纹管具备出色的机械性能,可重复使用。
ELASTOSIL®C 1200可刷涂或喷涂。该材料的触变性使其适用于倾斜和垂直的表面,还可借助添加剂,进一步提高触变性。
SILRES®BS 7070可为人造石材生产商打开室外应用的大门。用SILRES®BS 7070生产而成的产品,对紫外线具有出色的抗耐性,而人造石材却不会丧失任何优势,如,高度的设计自由度、坚固的机械性能等。
GENIOSIL®系列的硅烷可用来键合有机树脂和无机矿物质,显著提高人造石板的机械强度,在生产(如,抛光、切割)过程中大大改善材料的可加工性。
VINNAPAS®威耐实®低轮廓添加剂,尤其是VINNAPAS®威耐实® C 501这样的羧基化产品,可使线收缩率达到0%,如果需要,甚至可在片状模塑料(SMC)和团状模塑料(BMC)中实现线膨胀。
生成的表面质量高,工艺简单且经济实惠,根据整体配方情况,可达到汽车行业要求的A级质量标准。有效的收缩控制可消除部件内部的应力,即使在加工速度极快、周期时间短的情况下,也可防止裂纹出现。
即使添加热塑性VINNAPAS®威耐实®助剂,抗弯强度等静态机械值仍可保持高度水平,例如,市场常见的A级SMC配方产品可轻松达到约13000兆帕的弹性模量值。
VINNAPAS®威耐实®低轮廓添加剂(LPA)可在拉挤成型工艺中,有效降低常用不饱和聚酯(UP)与乙烯酯树脂的高收缩率,削弱型材内部的张力,提高基质树脂对纤维的粘结力。
这样可减少纤维增强型材生产时产生的裂缝,降低废品率,提高产品的抗疲劳性。此外,LPA效果还能让产品在固化时产生均匀的纯白色,从而更好地遮盖纤维,减少甚至放弃使用配方通常需要的昂贵的白色颜料。
我们的VINNEX®RT 50和VINNEX®RT 200室温低轮廓添加剂新产品能够在适用的不饱和聚酯和乙烯酯树脂中实现0%体积收缩率,在峰值温度较低时,亦可发挥作用。
组件在生产过程中,表面的纤维印迹因而可明显减少。VINNAPAS®威耐实®B树脂也可在部分活性较高的不饱和聚酯和乙烯酯树脂中取得极佳效果。无论何种应用,均有必要对所选树脂系统进行细致优化——我们在博格豪森的LPA实验室期待着为您提供支持。