用有机硅制模——快速指南，以获取更佳效果

加成交联型的ELASTOSIL^® M产品具有最大程度的细节准确度和尺寸稳定性，如视频所示，它们在固化时不会收缩。

缩合交联型的ELASTOSIL^® M产品在固化时会收缩0.2%-0.8%，这不会影响模具的细节准确度，但尺寸稳定性不再是100%。

更多信息请参阅相关文章：“ 模具及原型制造——选择合适的制模材料”

加成交联型ELASTOSIL^® M产品不会收缩，因此具备最大程度的制模精度，但在交联过程中会受到周围不同物质的干扰。如果模具无法固化或无法完全固化，请您检查周围环境，尤其是否存在以下物质：

• 硫，或三元乙丙橡胶（EPDM）、胺、氨基甲酸乙酯等含硫物质
• 聚氨酯、胺固化环氧树脂等含胺物质
• 有机金属或有机锡物质
• 供缩合交联型硅橡胶使用的含锡催化剂

有时，放弃使用乳胶手套，保证环境高度清洁，便可排除干扰。

抗静电型ELASTOSIL^® RT产品能够阻止灰尘积聚在有机硅表层，并可防止颜料因静电荷积聚而溅飞或形成液滴。

ELASTOSIL^® M产品拥有非常出色的自脱泡性能，在典型的常规应用中无需采取特别措施，便可做到无气泡。

在制作层状模具、封闭式模具，或使用粘度较高的硅橡胶时，建议使用真空泵。

所有ELASTOSIL^® M产品均可用ELASTOSIL^® Color Paste颜料膏染色。半透明类有利于根据个人选定的色标获得具有色牢度的染色效果，食品级颜色也在供货之列。

在典型应用中，ELASTOSIL^® M标准类产品的柔韧性和机械强度能够提供足够的脱模所需性能。

但如果模具有底切或锐边，便应选用抗撕裂强度更大的产品。在制模数量大的情况下，优异的机械性能也会很有帮助。

具有流动性的加成交联型ELASTOSIL^® M产品可通过添加瓦克Stabilizer 43稳定剂而变得可铺展和抗下垂。

缩合交联型ELASTOSIL^® M产品则应使用瓦克的Thixotropic Agent C触变剂。