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家居用品及消费品

有机硅在厨房和家居产品中的用途广泛。如今,几乎每种家用电器都要使用有机硅制成的密封件、电缆或软管。不仅如此,对于像冰块模具、面团刮刀和刮铲这样的厨房实用工具,有机硅同样具有无敌的优势。

ELASTOSIL®硅橡胶具有柔韧性和良好的剥离性,并且无嗅、无味,还可满足相应法规对食品接触型产品的要求,非常适用于生产厨房、烹饪和烘培用具。
应用:
- 面团刮刀、烘焙模具等烘培用品
- 打蛋器、刮铲等烹饪用具
- 冰块模具
- 可折叠碗
优势:
- 良好的剥离性
- 无嗅,无味
- 可染色
- 满足美国食品药品管理局(FDA)对食品接触型产品的要求
Produktempfehlungen
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Produkte
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Technische Daten
|
Produktmerkmale
|
||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Härte Shore A | Reißfestigkeit | dynamische Viskosität | Reißdehnung | Weiterreißwiderstand | Druckverformungsrest | Regulatorisch | Rheologie | Spezifische Merkmale | ||
ELASTOSIL® E50 TRANSPARENT | 35[3] 35[3] | 1.5 N/mm²[4] 1.5 N/mm²[4] | 50000 mPa·s[2] 50000 mPa·s[2] | 150 %[5] 150 %[5] | 5.0 N/mm[1] 5.0 N/mm[1] | - - | MIL-A 46106 Type | Selbstnivellierend | - | |
ELASTOSIL® eco LR 3003/80 A/B | 77[3] 77[3] | 8.3 N/mm²[4] 8.3 N/mm²[4] | - - | 240 %[5] 240 %[5] | 12 N/mm[1] 12 N/mm[1] | 17 %[6] 17 %[6] | - | - | Lebensmittelkontakt, Standard, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3003/20 TR A/B | 22[3] 22[3] | 8.3 N/mm²[4] 8.3 N/mm²[4] | - - | 870 %[5] 870 %[5] | 24 N/mm[1] 24 N/mm[1] | 17 %[6] 17 %[6] | - | - | Lebensmittelkontakt, Standard, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3003/30 A/B | 30[3] 30[3] | 7.0 N/mm²[4] 7.0 N/mm²[4] | - - | 610 %[5] 610 %[5] | 21 N/mm[1] 21 N/mm[1] | 10 %[6] 10 %[6] | - | - | Lebensmittelkontakt, Standard, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3003/40 A/B | 40[3] 40[3] | 10.0 N/mm²[4] 10.0 N/mm²[4] | - - | 610 %[5] 610 %[5] | 30 N/mm[1] 30 N/mm[1] | 11 %[6] 11 %[6] | - | - | Lebensmittelkontakt, Standard, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3003/50 A/B | 50[3] 50[3] | 10.3 N/mm²[4] 10.3 N/mm²[4] | - - | 490 %[5] 490 %[5] | 26 N/mm[1] 26 N/mm[1] | 13 %[6] 13 %[6] | - | - | Lebensmittelkontakt, Standard, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3003/60 A/B | 60[3] 60[3] | 9.8 N/mm²[4] 9.8 N/mm²[4] | - - | 340 %[5] 340 %[5] | 27 N/mm[1] 27 N/mm[1] | 16 %[6] 16 %[6] | - | - | Lebensmittelkontakt, Standard, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3003/70 A/B | 70[3] 70[3] | 9.3 N/mm²[4] 9.3 N/mm²[4] | - - | 290 %[5] 290 %[5] | 20 N/mm[1] 20 N/mm[1] | 16 %[6] 16 %[6] | - | - | Lebensmittelkontakt, Standard, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3003/80 A/B | 77[3] 77[3] | 8.3 N/mm²[4] 8.3 N/mm²[4] | - - | 240 %[5] 240 %[5] | 12 N/mm[1] 12 N/mm[1] | 17 %[6] 17 %[6] | - | - | Lebensmittelkontakt, Standard, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3003/85 A/B | 85[3] 85[3] | 6.5 N/mm²[4] 6.5 N/mm²[4] | - - | 130 %[5] 130 %[5] | 11 N/mm[1] 11 N/mm[1] | 14 %[6] 14 %[6] | - | - | Lebensmittelkontakt, Standard, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3003/90 A/B | 90[3] 90[3] | 7.0 N/mm²[4] 7.0 N/mm²[4] | - - | 50 %[5] 50 %[5] | 8 N/mm[1] 8 N/mm[1] | 16 %[6] 16 %[6] | - | - | Lebensmittelkontakt, Standard, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3020/60 A/B | 60[3] 60[3] | 6.1 N/mm²[4] 6.1 N/mm²[4] | - - | 280 %[5] 280 %[5] | 13 N/mm[1] 13 N/mm[1] | 10 %[6] 10 %[6] | - | - | dampfbeständig, Lebensmittelkontakt, Reduzierter Flüchtigengehalt, Heißwasserbeständig | |
ELASTOSIL® LR 3040/30 A/B | 30[3] 30[3] | 9.8 N/mm²[4] 9.8 N/mm²[4] | - - | 740 %[5] 740 %[5] | 35 N/mm[1] 35 N/mm[1] | 14 %[6] 14 %[6] | - | - | schnellvernetzend, Lebensmittelkontakt, hoch weiterreissfest, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3040/40 A/B | 40[3] 40[3] | 9.0 N/mm²[4] 9.0 N/mm²[4] | - - | 600 %[5] 600 %[5] | 36 N/mm[1] 36 N/mm[1] | 11 %[6] 11 %[6] | - | - | schnellvernetzend, Lebensmittelkontakt, hoch weiterreissfest, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3040/50 A/B | 50[3] 50[3] | 9.2 N/mm²[4] 9.2 N/mm²[4] | - - | 500 %[5] 500 %[5] | 40 N/mm[1] 40 N/mm[1] | 11 %[6] 11 %[6] | - | - | schnellvernetzend, Lebensmittelkontakt, hoch weiterreissfest, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3040/60 A/B | 60[3] 60[3] | 9.4 N/mm²[4] 9.4 N/mm²[4] | - - | 380 %[5] 380 %[5] | 38 N/mm[1] 38 N/mm[1] | 15 %[6] 15 %[6] | - | - | schnellvernetzend, Lebensmittelkontakt, hoch weiterreissfest, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 3040/70 A/B | 70[3] 70[3] | 8.0 N/mm²[4] 8.0 N/mm²[4] | - - | 370 %[5] 370 %[5] | 40 N/mm[1] 40 N/mm[1] | 15 %[6] 15 %[6] | - | - | schnellvernetzend, Lebensmittelkontakt, hoch weiterreissfest, Reduzierter Flüchtigengehalt | |
ELASTOSIL® LR 5003/50 A/B | 50[3] 50[3] | 8.2 N/mm²[4] 8.2 N/mm²[4] | - - | 470 %[5] 470 %[5] | 24 N/mm[1] 24 N/mm[1] | - - | - | - | niedriger Flüchtigengehalt, Lebensmittelkontakt | |
ELASTOSIL® LR 5003/60 A/B | 58[3] 58[3] | 8.2 N/mm²[4] 8.2 N/mm²[4] | - - | 360 %[5] 360 %[5] | 33 N/mm[1] 33 N/mm[1] | - - | - | - | niedriger Flüchtigengehalt, Lebensmittelkontakt | |
ELASTOSIL® LR 5003/70 A/B | 69[3] 69[3] | 8.6 N/mm²[4] 8.6 N/mm²[4] | - - | 340 %[5] 340 %[5] | 25 N/mm[1] 25 N/mm[1] | - - | - | - | niedriger Flüchtigengehalt, Lebensmittelkontakt | |
ELASTOSIL® R 755/60 OH | 60[3] 60[3] | 7.7 N/mm²[4] 7.7 N/mm²[4] | - - | 330 %[5] 330 %[5] | 16 N/mm[1] 16 N/mm[1] | 16 %[7] 16 %[7] | - | - | dampfbeständig | |
ELASTOSIL® R 756/40 OH | 41[3] 41[3] | 8.8 N/mm²[4] 8.8 N/mm²[4] | - - | 610 %[5] 610 %[5] | 20 N/mm[1] 20 N/mm[1] | 9 %[7] 9 %[7] | - | - | hitzebeständig, Lebensmittelkontakt, niedriger Druckverformungsrest | |
ELASTOSIL® R 756/50 OH | 47[3] 47[3] | 9.5 N/mm²[4] 9.5 N/mm²[4] | - - | 540 %[5] 540 %[5] | 21 N/mm[1] 21 N/mm[1] | 9 %[7] 9 %[7] | - | - | hitzebeständig, Lebensmittelkontakt, niedriger Druckverformungsrest | |
ELASTOSIL® R 756/60 OH | 59[3] 59[3] | 10.0 N/mm²[4] 10.0 N/mm²[4] | - - | 440 %[5] 440 %[5] | 23 N/mm[1] 23 N/mm[1] | 9 %[7] 9 %[7] | - | - | hitzebeständig, Lebensmittelkontakt, niedriger Druckverformungsrest | |
ELASTOSIL® R 756/70 OH | 70[3] 70[3] | 10.0 N/mm²[4] 10.0 N/mm²[4] | - - | 380 %[5] 380 %[5] | 24 N/mm[1] 24 N/mm[1] | 10 %[7] 10 %[7] | - | - | hitzebeständig, Lebensmittelkontakt, niedriger Druckverformungsrest | |
ELASTOSIL® R 861/70 S | 75[3] 75[3] | 8.8 N/mm²[4] 8.8 N/mm²[4] | - - | 290 %[5] 290 %[5] | 17 N/mm[1] 17 N/mm[1] | 7 %[7] 7 %[7] | - | - | sehr niedriger Druckverformungsrest, dampfbeständig, Lebensmittelkontakt, kühlmittelbeständig | |
ELASTOSIL® R plus 4050/55 | 58[3] 58[3] | 8.4 N/mm²[4] 8.4 N/mm²[4] | - - | 400 %[5] 400 %[5] | 23 N/mm[1] 23 N/mm[1] | 6 %[7] 6 %[7] | - | - | sehr niedriger Druckverformungsrest, hitzebeständig, hohe Rückprallelastizität, zweikomponentig, Lebensmittelkontakt, Additionsvernetzend | |
ELASTOSIL® R plus 4050/55 MH 9005 | 56[3] 56[3] | 8.8 N/mm²[4] 8.8 N/mm²[4] | - - | 460 %[5] 460 %[5] | 23 N/mm[1] 23 N/mm[1] | 6 %[7] 6 %[7] | - | - | sehr niedriger Druckverformungsrest, hitzebeständig, hohe Rückprallelastizität, Lebensmittelkontakt, einkomponentig, Additionsvernetzend | |
ELASTOSIL® R plus 4350/55 | 58[3] 58[3] | 8.2 N/mm²[4] 8.2 N/mm²[4] | - - | 350 %[5] 350 %[5] | 18 N/mm[1] 18 N/mm[1] | 10 %[7] 10 %[7] | - | - | hitzebeständig, hohe Rückprallelastizität, zweikomponentig, Lebensmittelkontakt, Additionsvernetzend |
Legend
[1] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B, [2] dynamische Viskosität (2.5 rpm) | 23 °C | Brookfield, [3] Härte Shore A | DIN ISO 48-4, [4] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1, [5] Reißdehnung | ISO 37 Type 1, [6] Druckverformungsrest | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 Typ B Methode A | post-cured 6 h / 200 °C, [7] Druckverformungsrest | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 Typ B Methode A | post-cured 4 h / 200 °C, [] Geeignet, [] Gut geeignet, [] Ideal geeignet
[1] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B, [2] dynamische Viskosität (2.5 rpm) | 23 °C | Brookfield, [3] Härte Shore A | DIN ISO 48-4, [4] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1, [5] Reißdehnung | ISO 37 Type 1, [6] Druckverformungsrest | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 Typ B Methode A | post-cured 6 h / 200 °C, [7] Druckverformungsrest | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 Typ B Methode A | post-cured 4 h / 200 °C, [] Geeignet, [] Gut geeignet, [] Ideal geeignet

固体硅橡胶(HTV)可借助挤出成型工艺制成供家用电器及白色家电使用的软管和型材。液态硅橡胶(LSR)可利用注射成型工艺加工成各种成型件。
应用:
- 烤箱门框
- 咖啡机软管
- 食品软管
- 密封件
优势:
- 多功能
- 抗撕裂强度大
- 压缩形变率低
- 弹性强
- 滑动摩擦系数低
- 热稳定性强
Produktempfehlungen
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Produkte
|
Technische Daten
|
Produktmerkmale
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Härte Shore A | Reißfestigkeit | dynamische Viskosität | Reißdehnung | Weiterreißwiderstand | Druckverformungsrest | Härte Shore 00 | Beständigkeit | Regulatorisch | Rheologie | Spezifische Merkmale | Vernetzungseigenschaft | Vulkanisat | ||
ELASTOSIL® E43 N TRANSPARENT | 30[1] 30[1] | 7.8 N/mm²[3] 7.8 N/mm²[3] | - - | 450 %[5] 450 %[5] | - - | - - | - - | - | - | thixotropierend | - | - | - | |
ELASTOSIL® E50 N TRANSPARENT | 35[1] 35[1] | 2.6 N/mm²[3] 2.6 N/mm²[3] | - - | 200 %[5] 200 %[5] | - - | - - | - - | - | MIL-A 46106 Type | - | - | - | - | |
ELASTOSIL® E50 TRANSPARENT | 35[1] 35[1] | 1.5 N/mm²[3] 1.5 N/mm²[3] | 50000 mPa·s[8] 50000 mPa·s[8] | 150 %[5] 150 %[5] | 5.0 N/mm[7] 5.0 N/mm[7] | - - | - - | - | MIL-A 46106 Type | Selbstnivellierend | - | - | - | |
ELASTOSIL® E6 N CSC | 32[1] 32[1] | 2 N/mm²[3] 2 N/mm²[3] | - - | 150 %[5] 150 %[5] | - - | - - | - - | bietet ausgezeichnete Wasserabweisung | lösemittelfrei | - | - | - | - | |
ELASTOSIL® LR 3003/30 R A/B | 30[1] 30[1] | 7.5 N/mm²[3] 7.5 N/mm²[3] | - - | 600 %[5] 600 %[5] | 20 N/mm[7] 20 N/mm[7] | 10 %[9] 10 %[9] | - - | - | - | - | Lebensmittelkontakt, Reduzierter Flüchtigengehalt | - | - | |
ELASTOSIL® R plus 4050/55 MH 9005 | 56[1] 56[1] | 8.8 N/mm²[3] 8.8 N/mm²[3] | - - | 460 %[5] 460 %[5] | 23 N/mm[7] 23 N/mm[7] | 6 %[10] 6 %[10] | - - | - | - | - | sehr niedriger Druckverformungsrest, hitzebeständig, hohe Rückprallelastizität, Lebensmittelkontakt, einkomponentig, Additionsvernetzend | - | - | |
ELASTOSIL® SC 870 A/B | 8 - 12[2] 8 - 12[2] | 350 kPa[4] 350 kPa[4] | - - | 100 %[6] 100 %[6] | - - | - - | 40 - 60[11] 40 - 60[11] | hitzebeständig | - | thixotropierend | - | zweikomponentig, Additionsvernetzend | Schaum, komprimierbar |
Legend
[1] Härte Shore A | DIN ISO 48-4, [2] Härte Shore A | DIN ISO 48-4 | (with skin), [3] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1, [4] Reißfestigkeit | ISO 1798, [5] Reißdehnung | ISO 37 Type 1, [6] Reißdehnung | ISO 1798, [7] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B, [8] dynamische Viskosität (2.5 rpm) | 23 °C | Brookfield, [9] Druckverformungsrest | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 Typ B Methode A | post-cured 6 h / 200 °C, [10] Druckverformungsrest | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 Typ B Methode A | post-cured 4 h / 200 °C, [11] Härte Shore 00 (with skin) | ASTM D 2240, [] Geeignet, [] Gut geeignet, [] Ideal geeignet
[1] Härte Shore A | DIN ISO 48-4, [2] Härte Shore A | DIN ISO 48-4 | (with skin), [3] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1, [4] Reißfestigkeit | ISO 1798, [5] Reißdehnung | ISO 37 Type 1, [6] Reißdehnung | ISO 1798, [7] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B, [8] dynamische Viskosität (2.5 rpm) | 23 °C | Brookfield, [9] Druckverformungsrest | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 Typ B Methode A | post-cured 6 h / 200 °C, [10] Druckverformungsrest | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 Typ B Methode A | post-cured 4 h / 200 °C, [11] Härte Shore 00 (with skin) | ASTM D 2240, [] Geeignet, [] Gut geeignet, [] Ideal geeignet