可回收利用型产品
瓦克的ELASTOSIL® LR 5040液体硅橡胶无需通过加热进行后处理,便可满足行业对食品接触材料的严格要求,而且能有效减少一次性咖啡随行杯盖等的用量。
2020年05月19日 Read time: MinutesMinute
可回收利用型产品
仅在德国,人们在咖啡馆、糕点店或咖啡店享用咖啡后随手丢弃的一次性咖啡杯每年就多达28亿个,每年人均消耗34个——这还没有将13亿个咖啡杯盖计算在内。为减少资源消耗,保护环境,德国环保部大力提倡使用可回收利用型咖啡杯,并设立目标,要在今后3年内将一次性饮料杯的用量减少50%。根据德国保护环境组织(Deutsche Umwelthilfe)的计算,可回收利用型产品的使用次数只要超过10次,便可抵消其高于一次性产品的生产成本。
瓦克ELASTOSIL® LR -5040系列的新型液体硅橡胶能为此提供助力。该系列产品的一大优势在于: 可采用注射成型工艺迅速、高效地进行全自动化大批量生产,并做到低成本、高精度。尤其在生产用于婴儿护理、食品及医疗领域的有机硅用品时,通常必须对常规液体硅橡胶部件加热进行后处理,以满足各项法规的严格要求,这道工序被称作恒温固化。为此需把材料较长时间地放置在空气流量大的烘箱中,并加热至200摄氏度,以除去材料中的挥发性有机成分,同时优化最终产品的机械性能。
“ELASTOSIL® LR 5040系列的液体硅橡胶几乎在任何情况下都不需要这道费时、费钱又费力的工序。由于在加热处理工序中不会受污染,产品的质量也更加稳定。省去了数个小时的恒温固化,客户还能节省大量能源。”
瓦克有机硅业务部门医疗保健产品市场营销经理Dagmar Rische女士
现场演示
2019年年底,瓦克在全球知名的国际塑料及橡胶专业展会K 2019展上,向业界展示了ELASTOSIL® LR 5040免恒温固化处理型液体硅橡胶。瓦克与KraussMaffei技术有限公司和ACH Solution有限公司合作,在展位对注射成型工艺进行了现场演示,给访客留下了极为深刻的印象。注射成型设备的一端是两只分别装有液体有机硅A、B组分的桶与送料设备连接,另一端则输送出加工好的产品——可回收利用型咖啡杯的有机硅杯盖,供展会观众当场使用。Rische女士介绍说:“现场观众可以直接取下杯盖套到自己的咖啡杯上。我们通过演示设备生动直观地展示了这种材料的潜能。”演示设备由瓦克与机器制造商KraussMaffei技术有限公司和提供模具技术的ACH Solution有限公司合作开发。ACH Solution公司销售及材料开发总监Robert Köttner先生高兴地说:“我们成功地用免恒温固化处理型液体硅橡胶替代了需要恒温固化处理的有机硅。”KraussMaffei公司的产品及技术经理Cordula Wieland女士也有同感。她表示,大家并没有想到效果会如此之好,因为
“尤其像安抚奶嘴或会接触嘴和唾液的咖啡杯盖这样的敏感产品,工艺流程必须完全合格,以确保产品满足很高的安全要求”
Cordula Wieland女士,KraussMaffei公司的产品及技术经理
另一个优点是:据她介绍,使用免恒温固化处理型液体硅橡胶的另一优势是现在能更简便地追踪整个生产过程,而以前的流程会因恒温固化工序而中断。
可回收利用型杯盖只是液体有机硅在食品制造业众多应用中的一种。任职于瓦克有机硅硅橡胶解决方案应用技术部门的化学家Ulrich Frenzel博士说:“凭借新开发的ELASTOSIL® LR 5040产品,瓦克有机硅业务部门能够积极响应客户的需求。材料最终的设计能满足众多敏感应用领域的严格法规要求,无论是制药、医疗技术,还是与饮用水和食品接触有关的应用。”
由于对紫外线、热源和水蒸气具有良好的抗耐性,硅橡胶制成的可回收利用型杯盖还可用高效商用洗碗机进行清洁,“因此非常适用于餐饮业等行业使用的回收利用系统。”Rische女士指出。此外,硅橡胶可随意染色,对于卡布奇诺或拿铁咖啡杯等时尚用品,这一性能的优势可不容小觑。
ELASTOSIL® LR系列的液体硅橡胶(LSR)为铂催化加成交联型双组分硅橡胶产品,可用于全自动注射成型工艺,而且通常无需进行机械再加工。产品非常适用于生产大批量模压制品,且生产周期短、单件成本低。此外,注射成型工艺还可满足部件结构复杂、尺寸误差微小的生产要求。