巧夺天工的灰泥雕饰

这个“秘方”第一眼看似简单，然而，将生石膏塑造成真正意义上的建筑艺术装饰品的过程却相当复杂。人们可以在芬兰一些最重要的地标性建筑中看到这些令人叹为观止的精致作品。例如，赫尔辛基建于1887年的坎普大饭店（Grand Hotel Kämp）的墙壁和天花板上，还有欧洲“美好时代”（Belle Époque）风格的21号豪华公寓（Grand Residence 21）里——那是一座由瑞典粉刷匠人、工业家Per Erik Färlander1888年至1889年设计和建造的宏伟建筑，就有Kipsilista公司的灰泥（stucco）作品。Kipsilista公司的灰泥饰件也被用于芬兰当代旗舰建筑，如，丰田赛车公司位于Puuppola的公司总部大楼和芬兰最大的购物中心——Tuuri镇的Veljekset Keskinen购物中心等。

Kipsilista公司的产品都经过深思熟虑，再小的细节也不放过。瓦克有机硅业务部门工业解决方案技术营销负责人Thomas Gröer博士知道：“对于历史建筑，细节自然尤为重要，新制饰件必须同原件一模一样。”这就要根据所需可操作时间，使用正确的有机硅来制模。这位瓦克化学家强调：“这些混合材料能够制作出高品质的模具，既防火，又防潮，并且可在不牺牲细节和保持外形的前提下，拥有最大限度的耐久性。”这些独特的产品效果便为Kipsilista公司扩大旗下产品奠定了基础：公司最近也开始将现代LED照明融入传统风格的灰泥雕饰。

制作硅橡胶模具时，要在工作台上用胶合板将模型围起来，以形成所需轮廓。之后，填入双组分有机硅。经Biesterfeld集团旗下化学品经销商Lindberg & Lund公司推荐，Kipsilista公司决定使用瓦克的ELASTOSIL^® VARIO 15及VARIO 40硅橡胶制模。

瓦克应用技术部的Gröer博士介绍说：“这些有机硅粘度低，能够赋予模具以特殊性能，例如，无收缩、易于加工等，固化时间也可根据模具的形状，以及是否需要加快速度来调整。例如，如果底切较深，有机硅就要更柔软，并具有良好的延展性，这时，它才能很好地复制精细部位，韧性也更强。”

Kipsilista公司使用的石膏来自德国，分批运到，每批1200公斤。这些纯石膏不含任何碳或其它砂质成分；后者因成本低而常被用来大规模生产石膏板。Kipsilista公司使用的是艺术石膏，可完全回收，无排放，不可燃，无收缩——所有这些都在保证最终产品的高品质。

灰泥饰件的生产分几个步骤，每道工序都必须小心谨慎。“石膏装在袋子里，用手推车运到我们车间，置放在工作台附近。将石膏撒入装有水的容器中，当清凉干净的水面形成一堆一堆的石膏时，就可以搅拌了。”Hakala先生介绍说。石膏浆要用带搅拌头的钻机才能搅拌得非常均匀。下一道工序，是用刷子将石膏涂覆到模具表面。这道工序相当费时，操作时要非常细心，这样，制成的灰泥饰件的表面才不会有气泡。 然后，将石膏浆注入模具，并将事先切割好的玻璃纤维织物（300克/平方米）压入石膏浆——这个步骤很重要，否则，材料在接下去的加工步骤中就无法确保足够的稳定性。

石膏凝固后，小心地将成型的饰件从模具中取出，挂在天花板挂钩上，晾干。“用石膏制成的产品，含水量比同类混凝土产品更高。刚脱模的石膏产品，重量是干燥后的近两倍。”Hakala先生说。