固体硅橡胶(HTV)
WACKER提供两个系列的固体硅橡胶产品:ELASTOSIL® R(过氧化物交联型)和ELASTOSIL® R plus(加成交联,铂催化型)。我们有基础橡胶和即用型混炼胶可供您选择。此外,我们还提供交联剂、稳定剂、着色剂及其他添加剂。
ELASTOSIL® R系列的固体硅橡胶是过氧交联型产品,在挤出成型、压延成型、模压成型和传递模塑等常见的成型工艺中以及注射工艺中均可应用。该产品加热硫化后,适用于生产各种硅橡胶产品。
ELASTOSIL® R plus系列的产品结合了固体硅橡胶和加成交联液体硅橡胶的优点,在高速生产的同时,能确保优异的机械性能。ELASTOSIL® R plus系列橡胶既有可直接使用的单组分产品,也提供双组分产品。
应用领域
热固化硅橡胶的应用领域广泛,在众多工业领域中都有用武之地:
- 汽车和航天
- 电工
- 中高压电力技术
- 建筑施工
- 机械设备制造
- 消费品和食品工业
- 保健和医疗技术
瓦克可针对客户的特殊需求,为客户开发、混合、生产SILMIX®系列的即用型硅橡胶混合产品。生产基地遍布世界各地,一致遵循瓦克严格的质量标准。
加工模具
ELASTOSIL®固体硅橡胶可以采用挤出、成型(注射成型、传递模塑或模压成型)以及压延等标准工艺加工。
根据工艺选择橡胶类型
工艺 | 固体硅橡胶 | 液体硅橡胶 |
---|---|---|
挤出成型 | x | |
共挤塑成型 | x | |
模压成型 | x | |
传递模塑成型 | x | |
注射成型 | x | x |
压延成型 | x | |
低压填充 | x (低粘度型) |
横头挤塑机简图
挤出成型是一个连续性的加工工艺,硅橡胶由喷嘴挤出,然后硫化。挤出材料的形状取决于喷嘴的形状。材料在一个螺旋输送机中加压、调匀,然后压缩、排气。
挤出成型工艺可以生产例如以下产品:
- 软管
- 型材
- 电缆
- 扁带
- 圆绳
压缩模塑成型简图
模压成型的应用领域广泛。在这一工艺中,ELASTOSIL®固体硅橡胶加热后被压入模具中硫化。常见的固体硅橡胶加工工艺分压缩和传递模塑成型两种。
如果需要进行大批量生产,同时还要保证产品质量稳定,那么,注射成型工艺是目前最重要的适用于此类应用的有机硅加工方法。注射成型具有形态准确性高的优点,生产过程全自动,工件无需返工,其生产周期较之其他工艺更短。虽然这一工艺所需要的模具和机器成本较高,但因其生产率高,因而可在较短时间内收回。
注射成型工艺尤其适用于小至中等体积、批量大的工件,例如:
- 婴儿奶瓶上的奶嘴
- 密封圈
压延成型工艺图解
有机硅适用于几乎所有类型纺织品的涂层。其制剂需要丰富的经验、创造力和对所需化学与加工技术之间关联的深入理解。瓦克有机硅业务部门下属的应用技术服务就是这一领域里的专家:我们为您提供配方咨询,帮助您做应用技术测试。欢迎垂询,我们将针对您的特殊需求,向您介绍创新型涂层技术的应用和优点。如有需要,我们可为您进行限宽90cm的试产。
纺织品涂层领域常见的涂覆工艺均可用于有机硅。最为常用的方法是固体有机硅压延。在使用有机硅完成涂层后,处理过有机硅的设备经过细致清洁后可继续用于其他涂层材料的处理,例如:PVC、聚氨酯或丙烯酸酯等。我们推荐使用脂族溶剂类的清洁剂,例如:清洗用汽油或异链烷烃。清洁之后,加热管路应保持加温至少一小时,温度不低于150°C,然后再更换其他材料。
供应形式
标准配送形式是截面为90x100mm的条状ELASTOSIL®固体硅橡胶,用PE膜包裹装入纸箱。对于特殊需求我们也可以提供诸如带状、圆线状、粒状和异性带状的即用型混炼胶。