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POWERSIL®

优异的输配电安全性

瓦克专为输配电领域推出POWERSIL®专用有机硅产品组合。该系列产品还包括变压器硅油以及专用硅脂。

POWERSIL®系列所有产品集输配电应用所必需的安全性、质量和可靠性于一身，并因出色的性能而享有盛名。POWERSIL®硅橡胶系列可赋予最终产品持久的憎水性、抗泄漏电流性能和耐腐蚀性，以及良好的低温柔韧性，因而成为应对沿海和沙漠地区恶劣气候环境的理想选择。

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POWERSIL®硅橡胶产品和POWERSIL®绝缘子涂料分别属于单组分和双组分有机硅混合物。根据加工方式的不同，硅橡胶分别在室温或高温下固化。传统的加工方法包括喷涂（有机硅涂层）、压缩成型、注射成型、低压充模成型（LPMF）和挤出成型等。本产品用于生产：

  • 绝缘子
  • 避雷器和套管
  • 连接套筒、电缆终端和连接器

POWERSIL®系列包含不同等级、性能众多的产品，适合各种应用：

HTV

  • 广泛的产品系列，满足不同加工技术要求，如注射成型和挤出成型
  • 优异的电绝缘性是其基本性能该系列的数款产品经改性后，可赋予最终产品导电性
  • 在固化工艺、色彩以及其他性能方面拥有广泛的改性方案

液体硅橡胶（LSR）

  • 丰富的产品组合，包括具有导电性的产品系列
  • 出色的机械性能
  • 可用于新材料开发和原有材料改性

RTV-1（尤其适用于涂料）

  • 憎水性涂料，可将憎水性能迁移至相邻污垢层
  • 对最常见的基材具有出色的附着力

RTV-2（尤其适用于电缆附件）

  • 良好的电气性能
  • 良好的机械性能
  • 简单的生产技术

POWERSIL®变压器硅油是一种高纯度流体，它具有优异的介电性能和极佳的长期热稳定性，且点火温度很高。POWERSIL® Fluid在变压器中用作冷却剂和电介质。

POWERSIL® Paste AP集硅脂优异的介电性能和出色的润滑性能于一身。而且它在与有机硅弹性体接触时几乎不会导致溶胀，可用作电缆附件的安装助剂。

Product Recommendations

Products
Technical data
Product properties
外观 Shore density A Breaking strength Tear-growth resistance 断裂伸长率 压缩变形 锥入度 Resistance Regulation Product Rheology Specific Features
POWERSIL® 310 MH light gray, dark gray light gray, dark gray 70[1] 70[1] 5.0 N/mm²[2] 5.0 N/mm²[2] 11 N/mm[4] 11 N/mm[4] 200 %[3] 200 %[3] - - - - - - - High LOI, Resistant to tracking and erosion, Excellent hydrophobicity behavior
POWERSIL® 3100 MH light gray light gray 70[1] 70[1] 4.5 N/mm²[2] 4.5 N/mm²[2] 20 N/mm[4] 20 N/mm[4] 350 %[3] 350 %[3] - - - - - - - Two-component, Resistant to tracking and erosion, Excellent hydrophobicity behavior
POWERSIL® 3500 MH red, light grey red, light grey 45[1] 45[1] 10.0 N/mm²[2] 10.0 N/mm²[2] 30 N/mm[4] 30 N/mm[4] 850 %[3] 850 %[3] 20 %[5] 20 %[5] - - - - - Resistant to tracking and erosion, Addition Curing
POWERSIL® 352 MH oyster white, tomato red oyster white, tomato red 40[1] 40[1] 10.0 N/mm²[2] 10.0 N/mm²[2] 30 N/mm[4] 30 N/mm[4] 800 %[3] 800 %[3] - - - - - - - Resistant to tracking and erosion
POWERSIL® 3525 MH pearl orange, blue grey pearl orange, blue grey 23[1] 23[1] 9.5 N/mm²[2] 9.5 N/mm²[2] 30 N/mm[4] 30 N/mm[4] 1100 %[3] 1100 %[3] - - - - - - - Resistant to tracking and erosion, Addition Curing
POWERSIL® 354 MH light grey light grey 45[1] 45[1] 8.0 N/mm²[2] 8.0 N/mm²[2] 17 N/mm[4] 17 N/mm[4] 550 %[3] 550 %[3] - - - - - - - Resistant to tracking and erosion
POWERSIL® 402 A/B - - - - - - - - - - - - - - - - - -
POWERSIL® 415 MH black black 41[1] 41[1] 3.0 N/mm²[2] 3.0 N/mm²[2] 25 N/mm[4] 25 N/mm[4] 470 %[3] 470 %[3] - - - - - - - High dielectric permittivity
POWERSIL® 440 MH black black 42[1] 42[1] 7.5 N/mm²[2] 7.5 N/mm²[2] 12 N/mm[4] 12 N/mm[4] 500 %[3] 500 %[3] - - - - - - - Electrically conductive
POWERSIL® 466 A/B black black 38[1] 38[1] 7.0 N/mm²[2] 7.0 N/mm²[2] 28 N/mm[4] 28 N/mm[4] 650 %[3] 650 %[3] 11 %[6] 11 %[6] - - - - - Cold-shrinkable, Electrically conductive
POWERSIL® 466 LV A/B black black 32[1] 32[1] 7.0 N/mm²[2] 7.0 N/mm²[2] 20 N/mm[4] 20 N/mm[4] 650 %[3] 650 %[3] 11 %[6] 11 %[6] - - - - - Cold-shrinkable, Electrically conductive, Low viscosity
POWERSIL® 567 - - 45[1] 45[1] 3.0 N/mm²[2] 3.0 N/mm²[2] 9.0 N/mm[4] 9.0 N/mm[4] 250 %[3] 250 %[3] - - - - - - - -
POWERSIL® 577 PLUS - - - - - - - - - - - - - - - Solvent-free - -
POWERSIL® 590 - - - - - - - - - - - - - - - - Flowable -
POWERSIL® 600 A/B - - 30[1] 30[1] 8.0 N/mm²[2] 8.0 N/mm²[2] 22 N/mm[4] 22 N/mm[4] 500 %[3] 500 %[3] - - - - - - - -
POWERSIL® 730 A/B - - 35[1] 35[1] 8.0 N/mm²[2] 8.0 N/mm²[2] 26 N/mm[4] 26 N/mm[4] 600 %[3] 600 %[3] - - - - - - - Resistant to tracking and erosion
POWERSIL® 732 CS A/B - - 33[1] 33[1] 9.0 N/mm²[2] 9.0 N/mm²[2] 35 N/mm[4] 35 N/mm[4] 750 %[3] 750 %[3] - - - - - - - Cold-shrinkable, Resistant to tracking and erosion
POWERSIL® 735 LIGHTGRAY A/B - - 39[1] 39[1] 8.0 N/mm²[2] 8.0 N/mm²[2] 30 N/mm[4] 30 N/mm[4] 500 %[3] 500 %[3] - - - - - - - Resistant to tracking and erosion
POWERSIL® 740 DARK GRAY A/B - - 40[1] 40[1] 9.8 N/mm²[2] 9.8 N/mm²[2] 35 N/mm[4] 35 N/mm[4] 650 %[3] 650 %[3] - - - - - - - Resistant to tracking and erosion
POWERSIL® 740 LIGHTGRAY A/B - - 40[1] 40[1] 9.8 N/mm²[2] 9.8 N/mm²[2] 35 N/mm[4] 35 N/mm[4] 650 %[3] 650 %[3] - - - - - - - Resistant to tracking and erosion
POWERSIL® 79032 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
POWERSIL® FLUID TR 50 - - - - - - - - - - - - - - - - - High fire point, High flash point
POWERSIL® GEL A/B - - - - - - - - - - - - 300 1/10mm[7] 300 1/10mm[7] - - - -
POWERSIL® GEL C 670 A/B - - - - - - - - - - - - 220 1/10mm[7] 220 1/10mm[7] - - - -
POWERSIL® GEL FC A/B - - - - - - - - - - - - 180 1/10mm[7] 180 1/10mm[7] - - - -
POWERSIL® INSULATOR FINISH - - - - 1.4 N/mm²[2] 1.4 N/mm²[2] 5.0 N/mm[4] 5.0 N/mm[4] 500 %[3] 500 %[3] - - - - Resistant to tracking and erosion - Self-levelling -
POWERSIL® N 553 DARKGREY - - 60[1] 60[1] 3.0 N/mm²[2] 3.0 N/mm²[2] 9.0 N/mm[4] 9.0 N/mm[4] 100 %[3] 100 %[3] - - - - - - - -
POWERSIL® PASTE AP - - - - - - - - - - - - - - - - - No swelling of bordering silicone elastomers, Lubricant
POWERSIL® XLR® 630 A/B - - 35[1] 35[1] 7.0 N/mm²[2] 7.0 N/mm²[2] 25 N/mm[4] 25 N/mm[4] 450 %[3] 450 %[3] - - - - - - - Resistant to tracking and erosion, Low viscosity
WACKER® PASTE P 12 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
WACKER® SILICONE PASTE P 250 - - - - - - - - - - - - - - - - - Lubricant
Legend
[1] Shore density A | DIN ISO 48-4,  [2] Breaking strength | ISO 37 type 1,  [3] 断裂伸长率 | ISO 37 type 1,  [4] Tear-growth resistance | ASTM D 624 B,  [5] 压缩变形 | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 type B method A | post-cured 4 h / 200 °C,  [6] 压缩变形 | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 type B method A | post-cured 6 h / 200 °C,  [7] Penetration (Hardness) | DIN ISO 2137 | 150g cone / 60s penetration time