ELASTOSIL^® 6000

Anwendungsgebiete

Do-it-yourself-Anwendungen, z.B. in Autos, Booten, Wohnwagen und Häusern

Verarbeitung

Die Flächen in Kontakt mit der Dichtungsmasse müssen trocken, sauber, frei von Staub und Schmutz, Rost, Öl, o.ä. sein. Unporöse Untergründe werden mit Lösemitteln und einem sauberen, fusselfreien Tuch aus Baumwolle gereinigt. Mit einem zweiten sauberen Tuch muss sofort trocken gerieben werden, bevor das Lösemittel verdampft ist.

Es liegt in der Verantwortung des Verarbeiters, die Verträglichkeit des Dichtstoffes mit angrenzenden Werkstoffen zu prüfen. Durch unverträgliche Materialien wie Beschichtungsstoffe (Lacke, Lasuren) oder weichmacherhaltigen Kautschuken (EPDM, Butyl, Neopren) kann es zu Verfärbungen oder anderen Beeinträchtigungen wie Haftungsverlust kommen. Auch Stoffe, die nach der Applikation des Dichtstoffes direkt wie etwa Reinigungsmittel oder indirekt über Ausgasungen in Kontakt kommen, können den Dichtstoff in seiner Funktion schädigen oder sein Aussehen verändern. Aufgrund der Vielzahl dieser Stoffe kann Wacker keine generelle Aussage zur Verträglichkeit machen. Im Zweifelsfall muss der Anwender geeignete Vorversuche

Mit sinkender Temperatur oder Luftfeuchtigkeit, aber auch bei gehindertem Luftaustausch oder größerer Fugentiefe kann sich die Zeit bis zur vollständigen Aushärtung deutlich verlängern.

Wenn möglich sollte auf den Einsatz von Glättmitteln generell verzichtet werden. Wenn dennoch ein Glättmittel verwendet werden soll, empfehlen wir entweder die Verwendung von Wasser oder verdünnte Lösungen von neutralen Seifen oder Alkohol in Wasser möglichst sparsam zu verwenden.

Die Arbeiten sollten nur bei ausreichender Frischluftzufuhr durchgeführt werden. Bei der Verarbeitung entsprechende Schutzkleidung tragen.

Zertifizierung

ELASTOSIL^® 6000 ist zertifiziert und klassifiziert nach

• EN 15651-1 - F-EXT-INT-CC Klasse 12,5 E
• EMICODE EC-1

Haftung

ELASTOSIL^® 6000 haftet auch ohne Vorbehandlung mit Grundierungen ausgezeichnet auf vielen unporösen, silikatischen Untergründen, wie z.B. Glas, Fliesen, Keramik, glasierte Fliesen, Emaille, Klinker und lackiertem, lasiertem oder imprägnierten Holz.

Aufgrund der Vielfalt der möglichen Untergründe, insbesondere bei Kunststoffen, müssen unbedingt eigene Vorversuche durchgeführt werden. In vielen Fällen kann durch Vorbehandlung mit Grundierungen die Haftung weiter verbessert werden. Bei schwierigen Haftungsproblemen nehmen Sie bitte Kontakt mit unserer Anwendungstechnik auf.

Anwendungseinschränkungen

ELASTOSIL^® 6000 ist nicht verträglich mit carbonathaltigen Untergründen wie Kalkstein oder Marmor, da während der Vulkanisation Essigsäure freigesetzt wird.

 ELASTOSIL^® 6000 ist nicht verträglich mit Untergründen wie z.B. Beton, Faserzement und Mörtel, da während der Vulkanisation Essigsäure freigesetzt wird.

ELASTOSIL^® 6000 sollte nicht mit Metallen wie Blei, Kupfer, Messing, Zink in Berührung kommen, da dies zur Korrosion führt.

Beim Kontakt mit vorgespannten Bauteilen aus Polyacrylat kann ELASTOSIL^® 6000 Spannungsrissbildung hervorrufen.

Bei Kontakt von ELASTOSIL^® 6000 mit organischen Elastomeren wie z.B. EPDM, APTK und Neopren kann eine Verfärbung des Dichtstoffes eintreten.

ELASTOSIL^® 6000 ist nicht geeignet für den Bau von Aquarien oder für den längerfristigen Einsatz unter Wasser.

ELASTOSIL^® 6000 ist nicht geeignet für die Verwendung auf Natursteinen, wie z.B. Marmor, Granit, Quarzit, da die Gefahr der Randzonenverschmutzung besteht.

ELASTOSIL^® 6000 ist nicht geeignet für Isolierglas- und Structural Glazing - Anwendungen.

ELASTOSIL^® 6000 ist nicht geeignet für Anwendungen im Lebensmittelkontakt.

ELASTOSIL^® 6000 ist nicht geeignet für den Einsatz als Spiegelkleber.