ELASTOSIL® M 4370 A/B
Gießbarer, bei Raumtemperatur vulkanisierender, additionsvernetzender Zweikomponenten-Siliconkautschuk.
Hauptanwendung: Beschichtung für Druckwalzen, Herstellung für Formen für den Verguss von niedrigschmelzenden Metalllegierungen.
Lebensmittelkontakt (FDA/ BfR konform).
Eigenschaften
- Sehr gute Fließfähigkeit und Selbstentlüftung
- Schnelle, schrumpffreie Vulkanisation bei Raumtemperatur, die durch Hitzeanwendungen wesentlich beschleunigt werden kann
- Hohe Härte Shore A (ca. 55)
- Sehr gute Hitzebeständigkeit
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen die gebräuchlichen Gießharze
Spezifische Merkmale von ELASTOSIL® M 4370 A/B
- Additionsvernetzend
- Beständigkeit gegenüber Gießharzen
- Beständigkeit gegenüber niederschmelzenden Metallen und Metalllegierungen
- BfR konform
- FDA konform
- Fließfähig
- hitzebeständig
- niedrige Viskosität
- zweikomponentig
Als additionsvernetzender und somit schrumpffrei ausvulkanisierender, hochshoriger RTV-2 Siliconautschuk eignet sich ELASTOSIL® M 4370 A/B besonders für Abformanwendungen, bei denen zugunsten einer ausgeprägten Verformungs- und Hitzestabilität auf hohe Dehnbarkeit und Weiterreißfestigkeit verzichtet werden kann, wie z.B. für die Herstellung von Formen von Modellen mit geringen bzw. ohne Hinterschneidungen, wenn es neben absoluter Wiedergabegenauigkeit auf gute Wärmeableitung und hohe Formstabilität ankommt.
Typische Anwendungsbeispiele sind Formen mit
- hoher Druckstabilität für das Verschäumen von Harzen
- hoher Quellungsbeständigkeit gegen Gießharzbestandteile wie z.B. Styrol bei Polyesterharzen
- hoher Hitzebeständigkeit gegen Gießharzbestandteile für den Verguss niedrigschmelzender Metalllegierungen.
Wichtiger Hinweis: Der Platinkatalysator befindet sich in der Komponente A.
Achtung: Es dürfen nur A- und B-Komponenten miteinander verarbeitet werden, die dieselbe Chargennummer aufweisen!
Für den Verguss niedrigschmelzender Metalllegierungen (Schmelzpunkt maximal 300 °C!) eignen sich besonders dünnwandige Formen, die beim Gießen auf einer gut wärmeleitenden Unterlage, z.B. auf einer Aluminiumplatte stehen sollten. Vor dem Verguss sollte die Form einige Stunden bei ca. 150 °C getempert werden. Zur Verbesserung der Benetzbarkeit der frischen Kautschukoberfläche durch das flüssige Metall hat sich ein Auspudern der Form mit Siliziumkarbid- oder Graphitpulver feinster Körnung oder mit Acetylenruß bewährt. Die ersten Abgüsse sind in der Regel unbrauchbar, da der Kautschuk noch gast und dadurch pockennarbige Gießlinge entstehen.
Bitte beachten Sie auch die allgemeinen Hinweise in unserem Merkblatt ELASTOSIL® - RTV-2 SILICONKAUTSCHUKE VERARBEITEN.
Ausführliche Informationen über weitere Abformmassen der ELASTOSIL® M-Palette enthält unsere Druckschrift "ELASTOSIL® M Silikonkautschuk für Formenbau".
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