VINNAPAS® AN 214
VINNAPAS® AN 214 ist eine feindisperse selbstvernetzende, wässrige Polymerdispersion, hergestellt aus den Monomeren Vinylacetat und Acrylat. VINNAPAS® AN 214 bildet einen harten, zähelastischen Film, der insbesondere im vernetzen Zustand eine sehr gute Wasserfestigkeit bei niedrigem CKW-Quellvermögen (Per) aufweist und alterungsbeständig ist.
Eigenschaften
- VINNAPAS® AN 214 forms a hard, tough, elastic film which exhibits very good water resistance, especially when crosslinked,
- In addition, it shows a low swelling in chlorinated hydrocarbons and a good resistance to aging.
- Because it forms a particularly hard non-brittle film, VINNAPAS® AN 214 is ideally suited as a sprayable binder for waddings as well as finishing agent for woven and knitted goods.
Polymerdispersionen VINNAPAS® AN 214 ist mit den meisten anionischen und/oder nichtionogenen wässrigen Polymerdispersionen uneingeschränkt mischbar. Besonders hervorzuheben ist hier die Kombinationsmöglichkeit mit der vernetzbaren VINNAPAS® EN 428, die eine Griffbeeinflussung nach der weichen Seite ermöglicht. Eine Kombination VINNAPAS® AN 214 mit härtbaren bzw. faservernetzenden Kunstharzvorkondensaten und/oder Reaktivharzen ist in den meisten Fällen ebenfalls möglich. Füllstoffe und Pigmente Falls für Beschichtungszwecke eine Pigmentierung von VINNAPAS® AN 214 erfolgen soll, eignen sich hierfür insbesondere pH-neutrale Füllstoffe und Pigmente, da anderenfalls die im sauren pH-Bereich ablaufenden Vernetzungsreaktionen gestört werden können. Entschäumer Als Entschäumer können z.B. 1)SILFOAM® SE 9, SLE und SRE oder 2)FOAMASTER® MO 2134 und MO 2135 verwendet werden. Die Wirksamkeit und Verträglichkeit in der fertigen Formulierung sind in jedem Fall zu prüfen. Verdickungsmittel Wir empfehlen besonders Produkte, die pH-neutral eingesetzt werden können, wie z.B. Zellulosederivate, Polyvinylalkohole oder Polyurethane. Sollen alkalisch verdickbare Polyacrylsäurederivate zum Einsatz kommen, sind mit Rücksicht auf die saure Vernetzung der VINNAPAS® AN 214 Verdickungsmittel zu wählen, die mit Ammoniak wirksam sind.
Auf Grund des ausgeprägt harten Filmcharakters eignet sich die VINNAPAS® AN 214 bevorzugt als Sprühbindemittel für Füllvliese und Watten, sowie als Appreturmittel für Web- und Maschenwaren. Für die Vernetzung der VINNAPAS® AN 214 sind Temperaturen oberhalb 130 °C erforderlich. Optimale Gebrauchsechtheiten erfordern Vernetzungstemperaturen von 150 °C. Obwohl der pH-Wert der VINNAPAS® AN 214 in den meisten Fällen für eine optimale Vernetzung ausreichend ist, kann in Ausnahmesituationen ein Zusatz von 0,1 - 0,5 % Diammoniumphosphat eine Verbesserung der Vernetzung bewirken.
Wird das Produkt in anderen Anwendungen als den aufgeführten Anwendungen eingesetzt, liegen Auswahl, Verarbeitung und Verwendung des Produktes in der alleinigen Verantwortung des Abnehmers. Dabei sind alle gesetzlichen und sonstigen Regelungen zu berücksichtigen.
Bei Fragen in Bezug auf die Zulassung für den Kontakt mit Lebensmitteln nach Paragraph 21 CFR (US FDA) bzw. dem deutschen Lebensmittelrecht (BfR) wenden Sie sich bitte an:
Wacker Chemie AG, Gisela-Stein-Strasse 1, 81671 München, Deutschland
Lagerung
Bei der Lagerung der Dispersion in Lagerbehältern ist auf die Einhaltung sachgerechter Lagerungsbedingungen zu achten. Bei kühler (zwischen 5 und 30 °C) Lagerung in original verschlossenen Gebinden, beträgt die Lagerstabilität von Produkt sechs Monate, beginnend mit Warenübernahme. Soweit Analysezertifikate, die zusammen in der Warensendung enthalten sind, längere Lagerzeiten angeben, haben diese Vorrang und sind hinsichtlich der Lagerfähigkeit alleinverbindlich. Arbeitsgeräte, Behälter und Gebinde aus Eisen oder verzinktem Eisen sind wegen der schwach sauren Einstellung der Dispersion nicht empfehlenswert. Infolge Korrosion können sich Verfärbungen der Dispersion oder daraus hergestellter Mischungen bei der Weiterverarbeitung ergeben. Wir empfehlen daher, Behälter und Geräte aus keramischem, gummiertem, emailliertem Material, rostfreiem Stahl mit entsprechend sorgfältiger Verarbeitung oder Kunststoff (Hart-PVC, Polyethylen, Polyesterharz) zu verwenden. Da Polymerdispersionen zur Filmbildung neigen, können während Lagerung oder Transport Klumpen entstehen. Es wird daher vor Gebrauch eine Filtration empfohlen.
Konservierung für Transport, Lagerung und Weiterverarbeitung
Das Produkt ist für den Transport und die Lagerung in original verschlossenen Gebinden ausreichend konserviert. Bei Überführung und Lagerung in Lagerbehältern ist die Dispersion gegebenenfalls durch den Zusatz eines geeigneten Konservierungsmittels vor einem möglichen Befall durch Mikroorganismen zu schützen.
Außerdem sind entsprechende Maßnahmen zur Tankhygiene zu treffen. In nicht gerührten Behältern sollte zur Vermeidung einer unerwünschten Hautbildung und zum Schutz vor einem Befall durch Mikroorganismen ein Konservierungsmittel enthaltende Wasserschicht auf die Dispersion aufgebracht werden. Die Dicke der Wasserschicht sollte bei niederviskosen Dispersionen < 5 mm und bei hochviskosen Dispersionen bis zu 10-20 mm betragen. Regelmäßige Reinigungs- und Hygienemaßnahmen der Tanks und Rohrleitungen sind notwendig, um den Befall durch Mikroorganismen zu vermeiden. Hersteller und Lieferanten von Konservierungsmitteln können weitere Empfehlungen zur Betriebshygiene geben. Des Weiteren ist die bei der Entleerung des Silos angesaugte Luft von Keimen freizuhalten.
Sämtliche aus Polymer-Dispersionen hergestellten Fertigprodukte bedürfen in der Regel ebenfalls einer Konservierung. Art und Wirkungsweise der Konservierung ist auf die eingesetzten Rohstoffe und auf die zu erwartenden Kontaminationsquellen abzustimmen. Die Verträglichkeit und Wirksamkeit der Konservierungsmittel sind in der jeweiligen Formulierung zu überprüfen. Hinweise über die Auswahl und Dosierung der Konservierungsmittel geben deren Hersteller.
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