WACKER produziert Silicondichtstoffe auf Basis nachwachsender Rohstoffe

Bei seinen ELASTOSIL^® eco-Produkten bilanziert WACKER erstmals sämtliche Massenanteile fossiler Roh- und Hilfsstoffe in der Produktformulierung und kompensiert diese durch entsprechende Mengen biobasierten Methanols aus zertifiziert nachhaltigen Quellen. Die für die Dichtstoffherstellung benötigten Rohstoffmengen werden im Rahmen einer jährlichen Rezertifizierung regelmäßig überprüft. „WACKER hat ein Rundum-Sorglos-Paket geschnürt und bringt damit als erstes Unternehmen einen nachhaltigen Silicondichtstoff auf den Markt“, sagt Axel Schmidt, verantwortlich für den Bereich Sealants & Adhesives.

Derzeit sind acetoxy- und alkoxyvernetzende Silicondichtstoffe mit 100-prozentigem Siliconanteil in der ELASTOSIL^® eco-Variante erhältlich. Acetoxyvernetzende Dichtstoffe von WACKER verfügen über eine lange Lagerfähigkeit und werden häufig bei professionellen Bauanwendungen eingesetzt. Die alkoxyvernetzenden Typen besitzen eine hervorragende Haftung und Dehnfähigkeit und werden deshalb zur Versiegelung von Verglasungen und Fenstern sowie bei ausgewählten industriellen Anwendungen genutzt. Beide Typen gibt es auch in einer Version für professionelle sanitäre Anwendungen.

Die ELASTOSIL^® eco-Linie bietet auch eine kreidegefüllte Alkoxytype. Der Dichtstoff besitzt eine matte Oberfläche und hervorragende Haftungseigenschaften und eignet sich zum Schutz von Fassaden und Fenstern gegen Wind und Wetter. „Standard- und fossilfreie Typen besitzen die gleichen Eigenschaften“, betont Schmidt. „Für die Markteinführung haben wir bewusst unsere Premium-Dichtstoffe ausgewählt. Wir wollen damit unseren Kunden zeigen, dass wir mit unserer neuen ELASTOSIL^® eco-Linie qualitativ keine Kompromisse eingehen.“

Die von WACKER hergestellten Silicondichtstoffe werden von Kunden unter eigenem Markennamen vertrieben. Dies gilt auch für Produkte, die auf ELASTOSIL^® eco basieren. „Eigenheimbesitzer und professionelle Anwender in ganz Europa können damit umweltfreundlich und ressourcenschonend hergestellte Silicondichtstoffe für jede nur denkbare Bau- und Renovierungsmaßnahme verwenden“, sagt Axel Schmidt. „ELASTOSIL^® eco ist wegweisend und ein gutes Beispiel dafür, wie es gelingen kann, den Anteil nachhaltig hergestellter Bauchemikalien in den kommenden Jahren weiter auszubauen.“

Biomassebilanz-Verfahren

Silicondichtstoffe bestehen hauptsächlich aus einem Siliconpolymer, das bei Raumtemperatur zu einem gummiartigen Elastomer vernetzt, sowie aus Weichmachern, Füllstoffen und Additiven.

Neben Silicium, das durch die Reduktion von Quarzsand mit Kohlen-stoff entsteht, ist Methanol ein wichtiger Rohstoff zur Herstellung des Polymers, das als Vorprodukt der Siliconherstellung dient. WACKER verwendet sowohl Methanol aus fossilen Rohstoffen als auch Methanol aus Biomasse. Wird innerhalb des Produktionsverbunds Methanol sowohl aus pflanzlichen als auch aus fossilen Quellen eingesetzt, lassen sich die Anteile der Rohstoffe aus Biomasse bilanzieren und eindeutig einzelnen Verkaufsprodukten zuordnen.

WACKER nutzt dieses zertifizierte Verfahren bereits für die Herstellung biomethanolbasierter Siliconprodukte für die Textil-, Papier- und Konsumgüterindustrie sowie für die Herstellung von Vinylacetat-Ethylen-Copolymer-Bindemitteln auf der Grundlage von biobasierter Essigsäure. Bei ELASTOSIL^® eco werden erstmals alle Formulierungsbestandteile des gebrauchsfertigen Silicondichtstoffs in der Massenbilanz berücksichtigt und durch Methanol aus Biomasse kompensiert.

Weitere Informationen zu ELASTOSIL^® eco finden Sie auf unserer Website unter www.wacker.com/new-elastosil-eco.