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Industrielle Holzbeschichtungen

WACKER bietet verschiedene hochspezialisierte Lösungen für die industrielle Holzbeschichtung.

Decklacke in Kombination mit Nitrocellulose, Shellac oder anderen Harzen

VINNOL® Vinylchlorid Co- und Terpolymere verbessern wichtige Eigenschaften industrieller Holzbeschichtungslösungen – insbesondere wenn sie in Decklacken in Kombination mit Nitrocellulose, Shellac oder anderen Harzen verwendet werden. VINNOL® Lackharze bieten sehr guten Holzschutz und erhalten dabei die natürliche Maserung.

Vorteile:

  • verbesserte chemische Beständigkeit
  • erhöhte Flexibilität
  • verbesserte Schlagzähigkeit
  • verbesserte Farbbeständigkeit
  • weniger Ausblutungen

Holzdecklacke für Außenanwendungen

SILRES® Intermediates mit Methoxy- und Hydroxy-Funktionen dienen zur Modifizierung von organischen Bindemitteln und sorgen bei Decklacken für den Außenbereich für Witterungsbeständigkeit.

Lösemittelbasierende und lösemittelfreie UV-Systeme

HDK® pyrogene Kieselsäure dient zur Rheologiesteuerung und zur Verbesserung des Antisedimentationsverhaltens.

Product Recommendations

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Products
Technical data
BET surface Refractive index Appearance Supply form Glass transition temperature
HDK® H13L ca. 110 m²/g[1] ca. 110 m²/g[1] - - - - - - - -
HDK® H15 ca. 120 m²/g[1] ca. 120 m²/g[1] - - - - - - - -
HDK® N20 175 - 225 m²/g[2] 175 - 225 m²/g[2] - - - - - - - -
HDK® T40 360 - 440 m²/g[2] 360 - 440 m²/g[2] - - - - - - - -
SILRES® IC 368 - - 1,5 - 1,505[3] 1,5 - 1,505[3] klare, leicht gelbliche Flüssigkeit klare, leicht gelbliche Flüssigkeit - - - -
SILRES® SY 231 - - 1,5 - 1,505[3] 1,5 - 1,505[3] klare, leicht gelbliche Flüssigkeit klare, leicht gelbliche Flüssigkeit - - - -
SILRES® SY 287 CN - - - - - - - - - -
SILRES® SY 287 CN - - - - - - - - - -
SILRES® SY 300 - - - - - - - - - -
VINNOL® E 15/40 A - - - - - - weißes Granulat mit Pulveranteil[4] weißes Granulat mit Pulveranteil[4] ca. 69 °C[5] ca. 156,2 °F[5]
VINNOL® E 15/45 - - - - - - weißes Granulat mit Pulveranteil[4] weißes Granulat mit Pulveranteil[4] ca. 75 °C[5] ca. 167 °F[5]
VINNOL® E 15/48 A - - - - - - weißes Granulat mit Pulveranteil[4] weißes Granulat mit Pulveranteil[4] ca. 69 °C[5] ca. 156,2 °F[5]
VINNOL® E 18/38 - - - - - - weißes Granulat mit Pulveranteil[4] weißes Granulat mit Pulveranteil[4] ca. 70 °C[5] ca. 158 °F[5]
VINNOL® E 22/48 A - - - - - - weißes Granulat mit Pulveranteil[4] weißes Granulat mit Pulveranteil[4] ca. 61 °C[5] ca. 141,8 °F[5]
VINNOL® H 14/36 - - - - - - weißes Pulver[4] weißes Pulver[4] ca. 69 °C[5] ca. 156,2 °F[5]
VINNOL® H 15/42 - - - - - - weißes Pulver[4] weißes Pulver[4] ca. 70 °C[5] ca. 158 °F[5]
VINNOL® H 15/50 - - - - - - weißes Pulver[4] weißes Pulver[4] ca. 74 °C[5] ca. 165,2 °F[5]
VINNOL® H 40/43 - - - - - - weißes Pulver[4] weißes Pulver[4] ca. 58 °C[5] ca. 136,4 °F[5]
VINNOL® H 40/50 - - - - - - weißes Pulver[4] weißes Pulver[4] ca. 60 °C[5] ca. 140 °F[5]
VINNOL® H 40/55 - - - - - - weißes Pulver[4] weißes Pulver[4] ca. 60 °C[5] ca. 140 °F[5]
VINNOL® H 40/60 - - - - - - weißes Pulver[4] weißes Pulver[4] ca. 62 °C[5] ca. 143,6 °F[5]
Legend
[1] BET surface | DIN ISO 9277 DIN 66132 | of the hydrophobic silica,  [2] BET surface | DIN ISO 9277 DIN 66132,  [3] Refractive index | 25 °C ,  [4] Supply form | Visual,  [5] Glass transition temperature | DSC (DIN 53765 / ISO 11357-5),  [] Suited,  [] Well suited,  [] Ideally suited 

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