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Dichtungen

WACKER Siliconkautschuke bieten hervorragende Dichtungs- und Hafteigenschaften, sind medien- und hitzebeständig, sehr langlebig und sorgen somit für Funktionssicherheit und Insassenschutz. Speziell im Motorraum garantieren unsere Silicontypen eine zuverlässige Dichtleistung unter anspruchsvollen Bedingungen wie hohen Temperaturen, dauerhaften Vibrationen und Medienkontakt. In hochbeständigen Feststoffdichtungen sind Silicone zudem integraler Bestandteil des mehrschichtigen Aufbaus.
Vorteile:
- Hohe Temperaturstabilität
- Sehr gute Medienresistenz
Anwendungen:
- Zylinderkopfdichtungen
- Imprägnierung von Substratmaterialien (schwefelhaltig bzw. schwefelfrei)
- Siebdruck der Dichtungskontur
- Top-Coatings zur Oberflächenversiegelung
Produktempfehlungen
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Produkte
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Technische Daten
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dynamische Viskosität | Härte Shore A | Reißdehnung | ||
ELASTOSIL® A 4 | 21000 cP[1] 21000 cP[1] | 50[2] 50[2] | 100 % 100 % |
[1] dynamische Viskosität | 25 °C | WSTM-2103, [2] Härte Shore A | WSTM-1110, [] Geeignet, [] Gut geeignet, [] Ideal geeignet
Vorteile:
- Kraftstoff-, öl- und chemikalienbeständig
- Ölausschwitzend
- Flammbeständig
- Temperaturbeständig in einem breiten Temperaturbereich (von –90 °C bis +300 °C)
Anwendungen:
- Formdichtungen
- Motordichtungen
- Ölwannendichtungen
- Kühlsystemdichtungen
- Dichtmatten in mehrpoligen Steckverbindern sowie Einzelader- und Radialdichtungen
Vorteile:
- Hohe Verarbeitungsflexibilität
- Einfache Verarbeitung
- Hohe Wirtschaftlichkeit
- Zerstörungsfreie Demontage möglich
- Bauteil-integrierte Dichtung
Anwendungen:
- Kühlerabdichtungen
- Abdichtung von Wasser- oder Ölpumpen
- Gehäuseabdichtungen
- Schall- und Wärmedämmung
- Stoß- und Schwingungsentkopplung
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Produkte
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Technische Daten
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Produktmerkmale
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dynamische Viskosität | Weiterreißwiderstand | Härte Shore A | Reißfestigkeit | Reißdehnung | Härte Shore 00 | Beständigkeit | Rheologie | Vernetzungseigenschaft | Vulkanisat | ||
ELASTOSIL® E4 | - - | 7,3 N/mm[1] 7,3 N/mm[1] | 15[2] 15[2] | 2 N/mm²[4] 2 N/mm²[4] | 750 %[7] 750 %[7] | - - | - | standfest | - | - | |
ELASTOSIL® RT 624 "4S" A/B VS | 60000 mPa·s[10] 60000 mPa·s[10] | - - | - - | - - | - - | - - | - | - | - | - | |
ELASTOSIL® RT 713 | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - | standfest | Schnelle Aushärtung unter Hitze, einkomponentig, Additionsvernetzend | Schaum, komprimierbar | |
ELASTOSIL® RT 723 A/B | 600000 mPa·s[11] 600000 mPa·s[11] | 13,8 N/mm[1] 13,8 N/mm[1] | - - | 5,9 N/mm²[5] 5,9 N/mm²[5] | 500 %[8] 500 %[8] | - - | medienbeständig, hitzebeständig, UV-stabil | - | Schnelle Aushärtung unter Hitze, zweikomponentig, Additionsvernetzend | - | |
ELASTOSIL® RT 773 | - - | 4,7 N/mm[1] 4,7 N/mm[1] | 35[2] 35[2] | 1,2 N/mm²[5] 1,2 N/mm²[5] | 75 %[8] 75 %[8] | - - | medienbeständig | Scherverdünnend, thixotropierend, standfest | kondensationsvernetzend, zweikomponentig | selbsthaftend, komprimierbar, niedrige Dichte, elektrisch isolierend | |
ELASTOSIL® SC 870 A/B | 40000 mPa·s[12] 40000 mPa·s[12] | - - | 8 - 12[3] 8 - 12[3] | 350 kPa[6] 350 kPa[6] | 100 %[9] 100 %[9] | 40 - 60[13] 40 - 60[13] | hitzebeständig | thixotropierend | zweikomponentig, Additionsvernetzend | Schaum, komprimierbar |
[1] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B, [2] Härte Shore A | DIN ISO 48-4, [3] Härte Shore A | DIN ISO 48-4 | (with skin), [4] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1 | Type 3 / 23°C / 2mm, [5] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1, [6] Reißfestigkeit | ISO 1798, [7] Reißdehnung | ISO 37 Type 1 | Type 3 / 23°C / 2mm, [8] Reißdehnung | ISO 37 Type 1, [9] Reißdehnung | ISO 1798, [10] dynamische Viskosität D = 0.5 1/s | 25 °C | DIN EN ISO 3219, [11] dynamische Viskosität | 25 °C | 0,5 1/s | DIN EN ISO 3219, [12] dynamische Viskosität | 23 °C | Brookfield | Spindle 5, 2.5UPM, [13] Härte Shore 00 (with skin) | ASTM D 2240, [] Geeignet, [] Gut geeignet, [] Ideal geeignet
Im Vergleich zu eingelegten Dichtungen müssen beim FIPG-Verfahren die Komponenten nicht absolut passgenau gefertigt sein. Darüber hinaus verbleibt die Dichtung auch ohne zusätzliche Verklebung sicher an Ort und Stelle. Beides zusammen erlaubt größere Bauteiltoleranzen und geringere Kosten bei der Komponentenentwicklung.
Vorteile:
- Effektive Verklebung
- Hohe Verbindungsstabilität
- Gleichmäßige Spannungsverteilung und perfektes Entspannungsverhalten
- Vielseitige Anwendbarkeit
- Hohe Wirtschaftlichkeit
Anwendungen:
- Ölwannenabdichtung
- Getriebeabdichtung
- Scheinwerferverklebungen
- Gehäuseverklebungen zum Schutz vor Feuchtigkeit und Witterungseinflüssen