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Schienenverkehr

Für einen reibungslosen Schienenverkehr bedarf es Komponenten, die auf Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Dauergebrauch ausgelegt sind. WACKER Silicone erfüllen die hohen Ansprüche dank ihrer einzigartigen Kombination aus Widerstandsfähigkeit, Robustheit und Dauerbelastbarkeit.

So finden sich WACKER Silicone im Innen- und Außenbereich von Schienenfahrzeugen – wie etwa in Kabeln, Faltenbälgen zur Waggonverbindung, in Tür- und Fensterscheibendichtungen oder in den elektrotechnischen Komponenten zum Antrieb und zur Steuerung des Bahnbetriebes.

Der Großteil der aktuellen Brandschutzanforderungen für Schienenfahrzeuge, insbesondere die Anforderungssätze R22 und R23, kann mit zertifizierten Fest- und Flüssigsiliconkautschuktypen aus dem bestehenden Produktportfolio bedient werden.

Vorteile:

  • Flammhemmend
  • Geringe Rauchgastoxizität
  • Peroxid-vernetzend
  • DIN EN 45545-2 konform

Anwendungen:

  • Fensterdichtungen zur Einpassung und Abdichtung von Fensterscheiben
  • Türabdichtungen
  • Faltenbälge zur Waggonverbindung

Produktempfehlungen

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Produkte
Technische Daten
Produktmerkmale
Appearance Hardness Shore A Tensile strength Elongation at break Tear strength Compression Set Specific Features
ELASTOSIL® LR 3001/55 FR A/B dark-gray / black dark-gray / black 55[1] 55[1] 6,3 N/mm²[2] 6,3 N/mm²[2] 300 %[3] 300 %[3] 15 N/mm[4] 15 N/mm[4] 13 %[5] 13 %[5] Flame retardant, Reduced volatile content
ELASTOSIL® LR 3011/50 FR A/B dark-gray / black dark-gray / black 50[1] 50[1] 10,0 N/mm²[2] 10,0 N/mm²[2] 510 %[3] 510 %[3] 28 N/mm[4] 28 N/mm[4] 13 %[5] 13 %[5] Flame retardant, Reduced volatile content
ELASTOSIL® R 770/50 OH white white 45[1] 45[1] 9,0 N/mm²[2] 9,0 N/mm²[2] 670 %[3] 670 %[3] 40 N/mm[4] 40 N/mm[4] 15 %[6] 15 %[6] Flame retardant, High LOI
ELASTOSIL® R 770/60 OH white white 63[1] 63[1] 4,0 N/mm²[2] 4,0 N/mm²[2] 420 %[3] 420 %[3] 14 N/mm[4] 14 N/mm[4] 56 %[7] 56 %[7] Flame retardant, High LOI
ELASTOSIL® R 770/75 OH white white 72[1] 72[1] 3,8 N/mm²[2] 3,8 N/mm²[2] 350 %[3] 350 %[3] 15 N/mm[4] 15 N/mm[4] 59 %[7] 59 %[7] Flame retardant, High LOI
ELASTOSIL® R 771/60 OH white white 60[1] 60[1] 3,4 N/mm²[2] 3,4 N/mm²[2] 410 %[3] 410 %[3] 16 N/mm[4] 16 N/mm[4] 53 %[7] 53 %[7] Flame retardant, High LOI
ELASTOSIL® R 771/70 OH white white 70[1] 70[1] 4,0 N/mm²[2] 4,0 N/mm²[2] 270 %[3] 270 %[3] 18 N/mm[4] 18 N/mm[4] 39 %[7] 39 %[7] Flame retardant, High LOI
Legend
[1] Hardness Shore A | DIN ISO 48-4,  [2] Tensile strength | ISO 37 type 1,  [3] Elongation at break | ISO 37 type 1,  [4] Tear strength | ASTM D 624 B,  [5] Compression Set | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 type B method A | post-cured 6 h / 200 °C,  [6] Compression Set | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 type B method A,  [7] Compression Set | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 type B method A | post-cured 4 h / 150 °C,  [] Geeignet,  [] Gut geeignet,  [] Ideal geeignet 

Ein zusätzlicher Verguss des Nutausgangs sowie der elektrischen Anschlusskästen mit niederviskosem, schwerbrennbarem Siliconkautschuk verhindert zuverlässig das Eindringen von Feuchtigkeit. Zusammen mit einer Wickelkopfbeschichtung aus witterungsbeständigem RTV-Silicon sorgen unsere Produktlösungen für eine lange Lebensdauer und bilden den integralen Bestandteil eines seit über 40 Jahre weltweit bewährten elektrischen Isolationssystems für Antriebsmotoren.

Vorteile:

  • Sehr hohe Temperaturbeständigkeit
  • Optimierte elektrische Isolation
  • Verbessertes Wärmemanagement
  • Langlebiger Schutz vor Umwelt- und Witterungseinflüssen

Anwendungen:

  • Vakuum-Druck-Imprägnierung (VPI) der elektrischen Wicklungen in Eisenbahnmotoren
  • Verguss des Nutausgangs
  • Verguss der elektrischen Anschlusskästen
  • Wickelkopfbeschichtung

Product Recommendations

Products
Product properties
SILRES® H60 A/B Solvent-free, Low viscosity, Heat resistant, Hydrophobic, Liquid, UV & weathering-resistant, Electrically insulating
SILRES® H62 C Solvent-free, Low viscosity, One-component, Heat resistant, Hydrophobic, Liquid, UV & weathering-resistant, Electrically insulating
Legend
[] Suited,  [] Well suited,  [] Ideally suited 

Vorteile:

  • Schwerbrennbarkeit
  • Temperaturbeständigkeit
  • Gute elektrische Isolation
  • Langlebiger Schutz vor Umwelt- und Witterungseinflüssen

Anwendungen:

  • Beschichtung von Spulenkörpern
  • Beschichtung von Wicklungen in Kleintransformatoren
  • Beschichtung von Drosselspulen
  • Verguss elektrischer Baugruppen im Bereich der Panthographen-Technik

Product Recommendations

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Products
Technical data
Product properties
Hardness Shore A Tensile strength Elongation at break Resistance Regulation Product Rheology
ELASTOSIL® N 2076 36[1] 36[1] 1,6 N/mm²[2] 1,6 N/mm²[2] 150 %[3] 150 %[3] - Flame retardant Flowable
ELASTOSIL® N9189 45[1] 45[1] 2,8 N/mm²[2] 2,8 N/mm²[2] 330 %[3] 330 %[3] Heat resistant - Shear thinning, Non-slump
Legend
[1] Hardness Shore A | DIN ISO 48-4,  [2] Tensile strength | ISO 37 type 1,  [3] Elongation at break | ISO 37 type 1,  [] Suited,  [] Well suited,  [] Ideally suited 

Vorteile:

  • Langlebiger Schutz vor Feuchtigkeit, Umwelt- und Witterungseinflüssen
  • Abbau thermomechanischer Spannungen durch die silicontypische Materialflexibilität
  • Selbstverlöschend
  • Gute elektrische Isolation

Anwendungen:

  • Verguss elektronischer Bauelemente
  • Einkapselung elektrischer Baugruppen
  • Kleben und Vergießen im Bereich der LED-Technik
  • Gehäuseabdichtungen

Product Recommendations

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Products
Technical data
Product properties
Viscosity, dynamic Tear strength Penetration Hardness Shore A Tensile strength Elongation at break Resistance Product Rheology Crosslinking Property Vulcanizate
ELASTOSIL® RT 778 - - 7,0[1] 7,0[1] - - 50[2] 50[2] 3,5 N/mm²[3] 3,5 N/mm²[3] 120 %[4] 120 %[4] Heat resistant Shear thinning, Non-slump Condensation-curing, Two-component, Fast curing at room temperature Self-adhesive, Electrically insulating
WACKER SilGel® 616 A/B 300 mPa·s[5] 300 mPa·s[5] - - 280,0 1/10mm[6] 280,0 1/10mm[6] - - - - - - - - - -
Legend
[1] Tear strength | ASTM D 624 B,  [2] Hardness Shore A | DIN ISO 48-4,  [3] Tensile strength | ISO 37 type 1,  [4] Elongation at break | ISO 37 type 1,  [5] Viscosity, dynamic | 25 °C | ISO 3219,  [6] Penetration | DIN ISO 2137 | 150 g hollow cone, 60 sec.,  [] Suited,  [] Well suited,  [] Ideally suited