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VINNAPAS® EN 421

VINNAPAS® EN 421 is an aqueous, self -crosslinking copolymer dispersion of vinyl acetate and ethylene, produced without the use of Alkyl Phenol Ethoxylate (APEO) based materials. It is particularly suited for the formulation of heat-curing or self-curing adhesives.


Eigenschaften

VINNAPAS® EN 421 has the softness and flexibility typical of a vinyl acetate-ethylene copolymer adhesive base. The self-crosslinking nature of the dispersion provides excellent wet strength and good solvent resistance. VINNAPAS® EN 421 resists discoloration on aging and leaves no residual odor in the finished product.

Lagerung

Bei der Lagerung der Dispersion in Lagerbehältern ist auf die Einhaltung sachgerechter Lagerungsbedingungen zu achten. Bei kühler (zwischen 5 und 30 °C) Lagerung in original verschlossenen Gebinden, beträgt die Lagerstabilität von Produkt sechs Monate, beginnend mit Warenübernahme. Soweit Analysezertifikate, die zusammen in der Warensendung enthalten sind, längere Lagerzeiten angeben, haben diese Vorrang und sind hinsichtlich der Lagerfähigkeit alleinverbindlich. Arbeitsgeräte, Behälter und Gebinde aus Eisen oder verzinktem Eisen sind wegen der schwach sauren Einstellung der Dispersion nicht empfehlenswert. Infolge Korrosion können sich Verfärbungen der Dispersion oder daraus hergestellter Mischungen bei der Weiterverarbeitung ergeben. Wir empfehlen daher, Behälter und Geräte aus keramischem, gummiertem, emailliertem Material, rostfreiem Stahl mit entsprechend sorgfältiger Verarbeitung oder Kunststoff (Hart-PVC, Polyethylen, Polyesterharz) zu verwenden. Da Polymerdispersionen zur Filmbildung neigen, können während Lagerung oder Transport Klumpen entstehen. Es wird daher vor Gebrauch eine Filtration empfohlen.

Konservierung für Transport, Lagerung und Weiterverarbeitung

Das Produkt ist für den Transport und die Lagerung in original verschlossenen Gebinden ausreichend konserviert. Bei Überführung und Lagerung in Lagerbehältern ist die Dispersion gegebenenfalls durch den Zusatz eines geeigneten Konservierungsmittels vor einem möglichen Befall durch Mikroorganismen zu schützen.

Außerdem sind entsprechende Maßnahmen zur Tankhygiene zu treffen. In nicht gerührten Behältern sollte zur Vermeidung einer unerwünschten Hautbildung und zum Schutz vor einem Befall durch Mikroorganismen ein Konservierungsmittel enthaltende Wasserschicht auf die Dispersion aufgebracht werden. Die Dicke der Wasserschicht sollte bei niederviskosen Dispersionen < 5 mm und bei hochviskosen Dispersionen bis zu 10-20 mm betragen. Regelmäßige Reinigungs- und Hygienemaßnahmen der Tanks und Rohrleitungen sind notwendig, um den Befall durch Mikroorganismen zu vermeiden. Hersteller und Lieferanten von Konservierungsmitteln können weitere Empfehlungen zur Betriebshygiene geben. Des Weiteren ist die bei der Entleerung des Silos angesaugte Luft von Keimen freizuhalten.

Sämtliche aus Polymer-Dispersionen hergestellten Fertigprodukte bedürfen in der Regel ebenfalls einer Konservierung. Art und Wirkungsweise der Konservierung ist auf die eingesetzten Rohstoffe und auf die zu erwartenden Kontaminationsquellen abzustimmen. Die Verträglichkeit und Wirksamkeit der Konservierungsmittel sind in der jeweiligen Formulierung zu überprüfen. Hinweise über die Auswahl und Dosierung der Konservierungsmittel geben deren Hersteller.

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Products Technical data
Feststoffanteil Solids content Viscosity, dynamic Glass transition temperature
VINNAPAS® DP 500 48 - 52 % 48 - 52 % - - 30000 - 40000 mPa·s 30000 - 40000 mPa·s ca. 33 °C[1] ca. 91,4 °F[1]
VINNAPAS® DP 55 53 - 57 % 53 - 57 % - - 1500 - 4500 mPa·s 1500 - 4500 mPa·s ca. 33 °C[2] ca. 91,4 °F[2]
VINNAPAS® DP 600 - - 58 - 62 % 58 - 62 % 29000 - 41000 mPa·s 29000 - 41000 mPa·s ca. 33 °C[1] ca. 91,4 °F[1]
VINNAPAS® eco DP 55 (XX MB) - - 53 - 57 % 53 - 57 % 1500 - 4500 mPa·s 1500 - 4500 mPa·s ca. 33 °C[3] ca. 91,4 °F[3]
VINNAPAS® EP 1 - - 49 - 51 % 49 - 51 % 6000 - 12000 mPa·s 6000 - 12000 mPa·s ca. 1,0 °C[1] ca. 33,8 °F[1]
VINNAPAS® EP 11 - - 49 - 51 % 49 - 51 % 4000 - 6000 mPa·s 4000 - 6000 mPa·s ca. 3 °C[1] ca. 37,4 °F[1]
VINNAPAS® EP 14 - - 54 - 56 % 54 - 56 % 4000 - 7000 mPa·s 4000 - 7000 mPa·s ca. 3 °C[1] ca. 37,4 °F[1]
VINNAPAS® EP 17 - - 59 - 61 % 59 - 61 % 2800 - 4800 mPa·s 2800 - 4800 mPa·s ca. 3 °C[1] ca. 37,4 °F[1]
VINNAPAS® EP 24 - - 56 - 58 % 56 - 58 % 9000 - 15000 mPa·s 9000 - 15000 mPa·s ca. 3 °C[1] ca. 37,4 °F[1]
VINNAPAS® EP 400 - - 54 - 56 % 54 - 56 % 2000 - 2800 mPa·s 2000 - 2800 mPa·s ca. 5 °C[1] ca. 41,0 °F[1]
VINNAPAS® EP 401 - - 54 - 56 % 54 - 56 % 1700 - 3300 mPa·s 1700 - 3300 mPa·s ca. -7,0 °C[1] ca. 19,4 °F[1]
VINNAPAS® EP 441 - - 53 - 57 % 53 - 57 % 3000 - 5000 mPa·s 3000 - 5000 mPa·s ca. 5 °C[1] ca. 41,0 °F[1]
VINNAPAS® EP 8010 - - 58 - 61 % 58 - 61 % 4000 - 8000 mPa·s 4000 - 8000 mPa·s ca. -10 °C[1] ca. 14,0 °F[1]
VINNAPAS® EP 8041 - - 52 - 55 % 52 - 55 % 5000 - 10000 mPa·s 5000 - 10000 mPa·s ca. -8 °C[3] ca. 17,6 °F[3]
VINNAPAS® H 65 - - 64 - 66 % 64 - 66 % 20000 - 40000 mPa·s 20000 - 40000 mPa·s ca. 40 °C[1] ca. 104 °F[1]
Legend
[1] Glass transition temperature | specific method,  [2] Glass transition temperature Tg DSC | DSC, specific method,  [3] Glass transition temperature | DSC, specific method 

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