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ELASTOSIL® M 4541

$ELASTOSIL<sup>®</sup> M 4541

Gießbarer, bei Raumtemperatur vulkanisierender, kondensationsvernetzender Zweikomponenten-Siliconkautschuk.

 

Hauptanwendung: Herstellung kosteneffizienter Formen, besonders geeignet für den Verguss von PE und PU Harzen.


Eigenschaften

  • sehr gute Fließfähigkeit und Selbstentlüftung
  • mittlere Härte Shore A (ca. 32)
  • sehr hohe Ein- und Weiterreißfestigkeit
  • hohe Dehnbarkeit und Elastizität
  • hervorragende Beständigkeit gegen Polyester- und Polyurethan-Harze für sehr hohe Abformzahlen

Spezifische Merkmale von ELASTOSIL® M 4541

  • ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
  • Beständigkeit gegenüber Polyester
  • Beständigkeit gegenüber PU
  • Fließfähig
  • kondensationsvernetzend
  • zweikomponentig

Hochleistungs-Abformmasse für die Reproduktion von Modellen mit sehr starken Hinterschneidungen Polyester- oder Polyurethanharzen.

Für die Herstellung von Formen zur Verarbeitung von Epoxid- und Polyurethan-Harzen erfolgt die Verarbeitung von ELASTOSIL® M 4541 durch Zusatz von 5 Gew.-% Härter T 21.


Für die Reproduktionsmaterialien Polyesterharze, Gips, Beton, Kunststein, Wachs und niedrigschmelzende Metalllegierungen sollte dagegen der Härter T 51 eingesetzt werden, ebenfalls in einer Zusatzmenge von 5 Gew.-%.


Die Topfzeiten und Vulkanisationszeiten beider Härter können durch Abmischung mit Härter T 47 verkürzt und somit den jeweiligen Anwendungserfordernissen exakt angepasst werden.
Zur schnelleren Vulkanisation kann der jeweilige Härter mit Härter T 47 abgemischt werden. So verringert sich z.B. bei einem Verhältnis von 95 : 5 (T51 : T47) die Topfzeit auf ca. 30 min, die Form ist dann bereits nach ca. 4 h vulkanisiert.
Weitere Anleitungen zur Abmischung der Härter mit Härter T47 entnehmen Sie bitte dem Datenblatt "WACKER®-Härter der Reihe T".

Die angeführten Verarbeitungszeiten geben die Zeitspanne bei 23 °C / 50 % rel. Luftfeuchte bis zum Erreichen einer Viskosität von 100000 mPa s an, bei der die Masse gerade noch gießbar ist.

 

Bitte beachten Sie auch unsere Broschüren und Informationsblätter. 

 



 

Lagerung

Das Mindesthaltbarkeitsdatum der jeweiligen Charge ist auf dem Produktetikett angegeben. Eine Lagerung über den auf dem Produktetikett angegebenen Zeitraum hinaus bedeutet nicht notwendigerweise, dass die Ware unbrauchbar ist.

 

Eine Überprüfung der für den jeweiligen Einsatzzweck erforderlichen Eigenschaftswerte ist jedoch in diesem Falle aus Gründen der Qualitätssicherung unerlässlich.

Vertrieb & Support

Wacker Chemie AG
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81671 Munich
Deutschland
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Produkte Technische Daten
dynamische Viskosität Weiterreißwiderstand Härte Shore A Reißfestigkeit Reißdehnung
CENUSIL® M 810 A/B 3000 mPa·s[1] 3000 mPa·s[1] 15 N/mm[11] 15 N/mm[11] 10[14] 10[14] 3,5 N/mm²[16] 3,5 N/mm²[16] 600 %[19] 600 %[19]
CENUSIL® M 820 A/B 6000 mPa·s[2] 6000 mPa·s[2] - - 20[14] 20[14] 4 N/mm²[16] 4 N/mm²[16] 500 %[19] 500 %[19]
CENUSIL® M 825 A/B 8000 mPa·s[3] 8000 mPa·s[3] 20 N/mm[11] 20 N/mm[11] 25[14] 25[14] 5 N/mm²[16] 5 N/mm²[16] 450 %[19] 450 %[19]
CENUSIL® M 830 A/B 8000 mPa·s[3] 8000 mPa·s[3] > 20 N/mm[11] > 20 N/mm[11] 26[14] 26[14] 5 N/mm²[16] 5 N/mm²[16] 500 %[19] 500 %[19]
ELASTOSIL® FX 10 A/B 6000 mPa·s[3] 6000 mPa·s[3] > 20 N/mm[12] > 20 N/mm[12] 10[14] 10[14] 4,5 N/mm²[16] 4,5 N/mm²[16] 950 %[19] 950 %[19]
ELASTOSIL® M 1470 - - > 10 N/mm[11] > 10 N/mm[11] 45[15] 45[15] 4,5 N/mm²[17] 4,5 N/mm²[17] 230 %[20] 230 %[20]
ELASTOSIL® M 4115 A/B 2500 mPa·s[3] 2500 mPa·s[3] 5 N/mm[11] 5 N/mm[11] 17[14] 17[14] 3 N/mm²[16] 3 N/mm²[16] 400 %[19] 400 %[19]
ELASTOSIL® M 4125 F A/B 6000 mPa·s[3] 6000 mPa·s[3] - - 28[15] 28[15] 5,0[18] 5,0[18] 500[20] 500[20]
ELASTOSIL® M 4370 A/B 350 mPa·s[4] 350 mPa·s[4] > 4 N/mm[11] > 4 N/mm[11] 55[14] 55[14] 3,0 N/mm²[17] 3,0 N/mm²[17] 130 %[20] 130 %[20]
ELASTOSIL® M 4400 30000 mPa·s[5] 30000 mPa·s[5] > 3 N/mm[11] > 3 N/mm[11] 23[15] 23[15] 2 N/mm²[17] 2 N/mm²[17] 250 %[20] 250 %[20]
ELASTOSIL® M 4440 25000 mPa·s[6] 25000 mPa·s[6] 4,5 N/mm[11] 4,5 N/mm[11] 37[15] 37[15] 2,5 N/mm²[17] 2,5 N/mm²[17] 220 %[20] 220 %[20]
ELASTOSIL® M 4470 15000 mPa·s[7] 15000 mPa·s[7] > 4 N/mm[11] > 4 N/mm[11] 60[15] 60[15] 4,5 N/mm²[17] 4,5 N/mm²[17] 120 %[20] 120 %[20]
ELASTOSIL® M 4503 40000 mPa·s[8] 40000 mPa·s[8] > 20 N/mm[11] > 20 N/mm[11] 25[14] 25[14] 20 N/mm²[17] 20 N/mm²[17] 350 %[20] 350 %[20]
ELASTOSIL® M 4511 25000 mPa·s[9] 25000 mPa·s[9] > 18 N/mm[11] > 18 N/mm[11] 12[15] 12[15] 3,5 N/mm²[17] 3,5 N/mm²[17] 600 %[20] 600 %[20]
ELASTOSIL® M 4512 30000 mPa·s[9] 30000 mPa·s[9] > 24 N/mm[11] > 24 N/mm[11] 20[15] 20[15] 3,5 N/mm²[17] 3,5 N/mm²[17] 500 %[20] 500 %[20]
ELASTOSIL® M 4514 35000 mPa·s[8] 35000 mPa·s[8] > 25 N/mm[11] > 25 N/mm[11] 25[14] 25[14] 4,5 N/mm²[17] 4,5 N/mm²[17] 450 %[20] 450 %[20]
ELASTOSIL® M 4541 40000 mPa·s[8] 40000 mPa·s[8] > 30 N/mm[11] > 30 N/mm[11] 32[15] 32[15] 5 N/mm²[17] 5 N/mm²[17] 400 %[20] 400 %[20]
ELASTOSIL® M 4600 A/B 20000 mPa·s[8] 20000 mPa·s[8] > 20 N/mm[11] > 20 N/mm[11] 20[15] 20[15] 7[17] 7[17] 800 %[20] 800 %[20]
ELASTOSIL® M 4601 A/B 15000 mPa·s[8] 15000 mPa·s[8] > 30 N/mm[11] > 30 N/mm[11] 28[15] 28[15] 6,5 N/mm²[17] 6,5 N/mm²[17] 700 %[20] 700 %[20]
ELASTOSIL® M 4642 A/B 20000 mPa·s[8] 20000 mPa·s[8] > 30 N/mm[11] > 30 N/mm[11] 37[15] 37[15] 7 N/mm²[17] 7 N/mm²[17] 480 %[20] 480 %[20]
ELASTOSIL® M 4643 A/B 40000 mPa·s[8] 40000 mPa·s[8] > 10 N/mm[11] > 10 N/mm[11] 48[15] 48[15] 5 N/mm²[17] 5 N/mm²[17] 300 %[20] 300 %[20]
ELASTOSIL® M 4670 A/B 120000 mPa·s[8] 120000 mPa·s[8] 15 N/mm[11] 15 N/mm[11] 55[14] 55[14] 5,5 N/mm²[16] 5,5 N/mm²[16] 280 %[19] 280 %[19]
ELASTOSIL® RT 480 300000 - 400000 mPa·s[10] 300000 - 400000 mPa·s[10] > 7 N/mm[11] > 7 N/mm[11] 55[15] 55[15] 4,5 N/mm²[17] 4,5 N/mm²[17] 170 %[20] 170 %[20]
ELASTOSIL® RT 625 A/B 25000 mPa·s[7] 25000 mPa·s[7] 30 N/mm[11] 30 N/mm[11] 25[14] 25[14] 6,5 N/mm²[16] 6,5 N/mm²[16] 600 %[19] 600 %[19]
ELASTOSIL® RT 646 A/B 110000 mPa·s[3] 110000 mPa·s[3] 12 N/mm[11] 12 N/mm[11] 53[14] 53[14] 5 N/mm²[16] 5 N/mm²[16] 280 %[19] 280 %[19]
ELASTOSIL® RT K - - > 3 N/mm[13] > 3 N/mm[13] 45[15] 45[15] 2 N/mm²[17] 2 N/mm²[17] 130 %[20] 130 %[20]
ELASTOSIL® VARIO 15 5,000 mPa·s[2] 5,000 mPa·s[2] 15[11] 15[11] 15[14] 15[14] 6,5 N/mm²[16] 6,5 N/mm²[16] 900 %[19] 900 %[19]
ELASTOSIL® VARIO 40 15,000 mPa·s[2] 15,000 mPa·s[2] 15 N/mm[11] 15 N/mm[11] 40[14] 40[14] 8 N/mm²[16] 8 N/mm²[16] 450 %[19] 450 %[19]
Legend
[1] dynamische Viskosität | Brookfield,  [2] dynamische Viskosität 23°C | ISO 3219,  [3] dynamische Viskosität | 23 °C | ISO 3219,  [4] dynamische Viskosität nach Aufrühren | 23 °C ,  [5] dynamische Viskosität nach Aufrühren | 23 °C | DIN EN ISO 3219,  [6] dynamische Viskosität after stirring | 23 °C | DIN EN ISO 3219,  [7] dynamische Viskosität after stirring | 23 °C | ISO 3219,  [8] dynamische Viskosität aufgerührt | 23 °C | ISO 3219,  [9] dynamische Viskosität aufgerührt | 23 °C | DIN EN ISO 3219,  [10] dynamische Viskosität | 23 °C | Brookfield,  [11] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B,  [12] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624, Die B,  [13] Weiterreißwiderstand | ASTM 624 B,  [14] Härte Shore A | DIN ISO 48-4,  [15] Härte Shore A | ISO 868,  [16] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1,  [17] Reißfestigkeit | ISO 37,  [18] Reißfestigkeit | DIN ISO 37,  [19] Reißdehnung | ISO 37 Type 1,  [20] Reißdehnung | ISO 37 

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