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垫片

瓦克的硅橡胶具备优异的密封性和粘接特性，耐介质，耐高温，寿命长久，能够保障功能安全，为乘员提供有效保护。特别在用于发动机舱时，瓦克的硅橡胶产品即便在高温、持续振动和与介质接触的恶劣条件下，亦可确保密封性能可靠。此外，有机硅是多层结构的高强抗耐纤维垫片不可或缺的组成部分。

优势：

  • 热稳定性高
  • 耐介质性优异

应用：

  • 气缸垫片
  • 基材浸渍（含硫或不含硫）
  • 对密封件轮廓进行丝网印制
  • 表层密封面涂

产品推荐

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技术数据
动态粘度 Shore density A 断裂伸长率
ELASTOSIL® A 4 21000 cP[1] 21000 cP[1] 50[2] 50[2] 100 % 100 %
说明
[1] 动态粘度 | 25 °C | WSTM-2103,  [2] Shore density A | WSTM-1110,  [] 适合,  [] 非常适合,  [] 极其适合 

优势：

  • 耐燃油、机油及化学品
  • 渗油
  • 阻燃
  • 在大跨度的温度范围内（-90°C至+300°C）具有耐热性

应用：

  • 成型密封件
  • 发动机密封垫
  • 油底壳密封垫
  • 冷却系统密封件
  • 多芯电子连接器用密封垫，单线及径向密封件

优势：

  • 工艺灵活性强
  • 加工简便
  • 经济效益高
  • 可无损拆卸
  • 可对部件进行集成密封

应用：

  • 散热器密封
  • 水泵、油泵密封
  • 壳体密封
  • 隔音与保温
  • 抗震与抗振

产品推荐

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技术数据
Product properties
动态粘度 Tear-growth resistance Shore density A Breaking strength 断裂伸长率 邵氏00硬度 耐久性 流变性 交联性能 硫化胶
ELASTOSIL® E4 - - 7.3 N/mm[1] 7.3 N/mm[1] 15[2] 15[2] 2 N/mm²[4] 2 N/mm²[4] 750 %[7] 750 %[7] - - - 抗下垂 - -
ELASTOSIL® RT 624 "4S" A/B VS 60000 mPa·s[10] 60000 mPa·s[10] - - - - - - - - - - - - - -
ELASTOSIL® RT 713 - - - - - - - - - - - - - 抗下垂 高温下快速固化, 单组分, 加成固化 泡沫, 可压缩
ELASTOSIL® RT 723 A/B 600000 mPa·s[11] 600000 mPa·s[11] 13.8 N/mm[1] 13.8 N/mm[1] - - 5.9 N/mm²[5] 5.9 N/mm²[5] 500 %[8] 500 %[8] - - 耐介质, 耐热性, 紫外线稳定性 - 高温下快速固化, 双组分, 加成固化 -
ELASTOSIL® RT 773 - - 4.7 N/mm[1] 4.7 N/mm[1] 35[2] 35[2] 1.2 N/mm²[5] 1.2 N/mm²[5] 75 %[8] 75 %[8] - - 耐介质 剪切变稀, 触变, 抗下垂 缩合固化, 双组分 自粘性, 可压缩, 低密度, 电绝缘性
ELASTOSIL® SC 870 A/B 40000 mPa·s[12] 40000 mPa·s[12] - - 8 - 12[3] 8 - 12[3] 350 kPa[6] 350 kPa[6] 100 %[9] 100 %[9] 40 - 60[13] 40 - 60[13] 耐热性 触变 双组分, 加成固化 泡沫, 可压缩
说明
[1] Tear-growth resistance | ASTM D 624 B,  [2] Shore density A | DIN ISO 48-4,  [3] Shore density A | DIN ISO 48-4 | (with skin),  [4] Breaking strength | ISO 37 type 1 | Type 3 / 23°C / 2mm,  [5] Breaking strength | ISO 37 type 1,  [6] Breaking strength | ISO 1798,  [7] 断裂伸长率 | ISO 37 type 1 | Type 3 / 23°C / 2mm,  [8] 断裂伸长率 | ISO 37 type 1,  [9] 断裂伸长率 | ISO 1798,  [10] 动态粘度 D = 0.5 1/s | 25 °C | DIN EN ISO 3219,  [11] 动态粘度 | 25 °C | 0.5 1/s | DIN EN ISO 3219,  [12] 动态粘度 | 23 °C | Brookfield | Spindle 5, 2.5UPM,  [13] 邵氏00硬度 (with skin) | ASTM D 2240,  [] 适合,  [] 非常适合,  [] 极其适合 

与置入式密封件相比，就地成型垫片的优势在于，需要粘接的组件之间的配合精度无需完美，密封件无需额外固定也不会错位。因此，用该工艺制成的部件允许较大公差，开发成本也更低。

优势：

  • 高效粘接
  • 接合可靠性强
  • 应力分布均匀，松弛特性优异
  • 用途广泛
  • 经济效益高

应用：

  • 油底壳密封垫
  • 传动密封
  • 前照灯粘接
  • 防潮、防风化外壳粘接

Product Recommendations

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Products
Technical data
Product properties
Viscosity, dynamic Tear-growth resistance Hardness Shore A Tensile strength Elongation at break Resistance Regulation Product Rheology Crosslinking Property Vulcanizate
ELASTOSIL® A234 WHITE 25000 mPa·s[3] 25000 mPa·s[3] 3.5 N/mm[1] 3.5 N/mm[1] 35[9] 35[9] 2.5 N/mm²[11] 2.5 N/mm²[11] 200 %[15] 200 %[15] Heat resistant - - - -
ELASTOSIL® A33 IVORY 1000000 mPa·s[4] 1000000 mPa·s[4] 7.8 N/mm[2] 7.8 N/mm[2] 28[9] 28[9] 2.5 N/mm²[11] 2.5 N/mm²[11] 300 %[15] 300 %[15] Oil resistant - Non-slump - -
ELASTOSIL® A59 GRAY 40000 mPa·s[5] 40000 mPa·s[5] 3.0 N/mm[1] 3.0 N/mm[1] 20[9] 20[9] 1.2 N/mm²[11] 1.2 N/mm²[11] 300 %[15] 300 %[15] Oil resistant, Heat resistant - Self-levelling - -
ELASTOSIL® E10 ROT - - 8.0 N/mm[1] 8.0 N/mm[1] 25[9] 25[9] 2.5 N/mm²[12] 2.5 N/mm²[12] 300 %[16] 300 %[16] Heat resistant Solvent-free Flowable - -
ELASTOSIL® E14 Red - - 7 N/mm[1] 7 N/mm[1] 32[9] 32[9] 2.5 N/mm²[11] 2.5 N/mm²[11] 400 %[15] 400 %[15] Heat resistant MIL-A 46106 grade Non-slump - -
ELASTOSIL® E4 - - 7.3 N/mm[1] 7.3 N/mm[1] 15[9] 15[9] 2 N/mm²[13] 2 N/mm²[13] 750 %[17] 750 %[17] - - Non-slump - -
ELASTOSIL® E41 TRANSPARENT 100000 mPa·s[6] 100000 mPa·s[6] 11.5 N/mm[1] 11.5 N/mm[1] 40[9] 40[9] 6.0 N/mm²[13] 6.0 N/mm²[13] 350 %[17] 350 %[17] - - Self-levelling - -
ELASTOSIL® E43 BLACK 250000 mPa·s[3] 250000 mPa·s[3] 11.5 N/mm[1] 11.5 N/mm[1] 30[9] 30[9] 6.5 N/mm²[14] 6.5 N/mm²[14] 500 %[18] 500 %[18] - Solvent-free - - -
ELASTOSIL® E43 N BLACK - - - - 30[9] 30[9] 7.5 N/mm²[11] 7.5 N/mm²[11] 500 %[15] 500 %[15] - - Thixotropic - -
ELASTOSIL® E43 N TRANSPARENT - - - - 30[9] 30[9] 7.8 N/mm²[11] 7.8 N/mm²[11] 450 %[15] 450 %[15] - - Thixotropic - -
ELASTOSIL® E43 TRANSPARENT 250000 mPa·s[7] 250000 mPa·s[7] 11.5 N/mm[1] 11.5 N/mm[1] 30[9] 30[9] 6.50 N/mm²[13] 6.50 N/mm²[13] 500 %[17] 500 %[17] - Solvent-free - - -
ELASTOSIL® E47 TRANSPARENT 600000 mPa·s[7] 600000 mPa·s[7] 10 N/mm[1] 10 N/mm[1] 37[9] 37[9] 4.5 N/mm²[14] 4.5 N/mm²[14] 450 %[18] 450 %[18] - MIL-A 46106 grade Non-slump, Thixotropic - -
ELASTOSIL® E50 N TRANSPARENT - - - - 35[9] 35[9] 2.6 N/mm²[11] 2.6 N/mm²[11] 200 %[15] 200 %[15] - MIL-A 46106 grade - - -
ELASTOSIL® N 2010 10.000 mPa·s[8] 10.000 mPa·s[8] - - 25[9] 25[9] 1 N/mm²[12] 1 N/mm²[12] 200 %[19] 200 %[19] - - Shear thinning, Self-levelling - -
ELASTOSIL® N 2034 30000 mPa·s[7] 30000 mPa·s[7] - - 35[9] 35[9] 2 N/mm²[12] 2 N/mm²[12] 200 %[19] 200 %[19] - Flame retardant - - -
ELASTOSIL® N 2189 250000 mPa·s[7] 250000 mPa·s[7] 5.0 N/mm[1] 5.0 N/mm[1] 45[9] 45[9] 1.5 N/mm²[12] 1.5 N/mm²[12] 200 %[19] 200 %[19] Oil resistant, Heat resistant Flame retardant Non-slump - -
ELASTOSIL® N 2199 950000 mPa·s[3] 950000 mPa·s[3] 6.5 N/mm[1] 6.5 N/mm[1] 30[9] 30[9] 2.5 N/mm²[12] 2.5 N/mm²[12] 400 %[19] 400 %[19] - - Non-slump - -
ELASTOSIL® N9111 BLACK 1000000 mPa·s[7] 1000000 mPa·s[7] 8.5 N/mm[2] 8.5 N/mm[2] 30[9] 30[9] 2.0 N/mm²[12] 2.0 N/mm²[12] 450 %[16] 450 %[16] - Flame retardant Non-slump, Thixotropic - -
ELASTOSIL® N9111 GREY 1000000 mPa·s[7] 1000000 mPa·s[7] 10 N/mm[2] 10 N/mm[2] 30[9] 30[9] 2.2 N/mm²[12] 2.2 N/mm²[12] 500 %[16] 500 %[16] - - Non-slump, Thixotropic - -
ELASTOSIL® N9111 WHITE 900000 mPa·s[3] 900000 mPa·s[3] 10 N/mm[2] 10 N/mm[2] 30[9] 30[9] 2.20 N/mm²[12] 2.20 N/mm²[12] 500 %[16] 500 %[16] - Flame retardant Non-slump, Thixotropic - -
ELASTOSIL® N9189 - - - - 40[9] 40[9] 2.8 N/mm²[11] 2.8 N/mm²[11] 300 %[15] 300 %[15] Heat resistant - Shear thinning, Non-slump - -
ELASTOSIL® RT 723 A/B 600000 mPa·s[4] 600000 mPa·s[4] 13.8 N/mm[1] 13.8 N/mm[1] - - 5.9 N/mm²[11] 5.9 N/mm²[11] 500 %[15] 500 %[15] Media resistant, Heat resistant, UV stable - - Fast curing under heat, Two-component, Addition Curing -
ELASTOSIL® RT 778 - - 7.0[1] 7.0[1] 50[9] 50[9] 3.5 N/mm²[11] 3.5 N/mm²[11] 120 %[15] 120 %[15] Heat resistant - Shear thinning, Non-slump Condensation-curing, Two-component, Fast curing at room temperature Self-adhesive, Electrically insulating
ELASTOSIL® RT 779 - - 9.5 N/mm[1] 9.5 N/mm[1] 50[10] 50[10] 2.8 N/mm²[11] 2.8 N/mm²[11] 250 %[15] 250 %[15] Oil resistant - Shear thinning, Thixotropic, Non-slump Condensation-curing, Two-component Self-adhesive, Electrically insulating
Legend
[1] Tear-growth resistance | ASTM D 624 B,  [2] Tear-growth resistance | ASTM D 624 B | 23°C / 2mm,  [3] Viscosity, dynamic D = 0,5 1/s | 25 °C | DIN EN ISO 3219,  [4] Viscosity, dynamic | 25 °C | 0.5 1/s | DIN EN ISO 3219,  [5] Viscosity, dynamic | 25 °C | DIN EN ISO 3219,  [6] Viscosity, dynamic D = 1 1/s | 25 °C | DIN EN ISO 3219,  [7] Viscosity, dynamic D = 0.5 1/s | 25 °C | DIN EN ISO 3219,  [8] Viscosity, dynamic | 25 1/s | ISO 3219,  [9] Hardness Shore A | DIN ISO 48-4,  [10] Hardness Shore A | ISO 1183-1 A,  [11] Tensile strength | ISO 37 type 1,  [12] Tensile strength | ISO 37 | Type 3 / 23°C / 2mm,  [13] Tensile strength | ISO 37 type 1 | Type 3 / 23°C / 2mm,  [14] Tensile strength | ISO 37 type 1 | Type 3 /23°C / 2mm,  [15] Elongation at break | ISO 37 type 1,  [16] Elongation at break | ISO 37 | Type 3 / 23°C / 2mm,  [17] Elongation at break | ISO 37 type 1 | Type 3 / 23°C / 2mm,  [18] Elongation at break | ISO 37 type 1 | Type 3 /23°C / 2mm,  [19] Elongation at break | ISO 37,  [] Suited,  [] Well suited,  [] Ideally suited