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Mit innovativen Siliconharz-Bindemitteln lassen sich jetzt auch im Spritzguss Kunststoff-Formteile herzustellen, die elektrisch isolierende Eigenschaften haben und mechanisch und thermisch hochbelastbar sind – bis zu 220 Grad Celsius. Damit betritt WACKER echtes Neuland und gibt der Industrie eine Antwort auf den steigenden Bedarf an hochtemperaturfesten Polymeren. "

Imprägnierungen auf Siliconbasis verleihen einem Elektromotor eine außerordentlich hohe Temperaturbeständigkeit und lange Lebensdauer. Mit SILRES® H60 hat WACKER jetzt ein Produkt auf den Markt gebracht, das besonders schnell vernetzt – und sich damit auch für die Großserienproduktion in der Autoindustrie eignet.

Chronische Wunden, vor allem bei älteren Menschen, lassen sich mit SILPURAN, siliconbasierten Wundauflagen von WACKER SILICONES, wesentlich schonender behandeln. Durch ihre besonderen Eigenschaften verhindern sie das Verkleben der Auflage mit der Wunde und lassen sich deutlich schmerzfreier wieder entfernen. Zudem sorgen sie für ein optimales Wundheilungsmilieu.

Ob Handy, Tablet oder Fahrscheinautomat: Wie selbstverständlich bedienen wir im Alltag verschiedenste Geräte über Druck auf die Oberfläche. „Optical Bonding“ heißt die Methode, die diese Oberfläche mit dem darunter liegenden Display verbindet. WACKER SILICONES hat dafür das Hochleistungssilikon LUMISIL entwickelt, das besonders brillante Bilder ermöglicht. Und auch für „smarte Fenster“ könnte das Material eingesetzt werden.

Fast drei Viertel ihrer Energie benötigt die Industrie in Form von Prozesswärme. Doch davon wird bisher nur wenig auf regenerativem Wege erzeugt. Dabei bieten solarthermische Kraftwerke dafür beste Voraussetzungen – vorausgesetzt, sie funktionieren bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt genauso zuverlässig wie bei großer Hitze. Siliconöle von WACKER machen genau das möglich.